教学模型
 
1养猪废水小试工污水处理实验装置
2 MBR工艺的单个池体(含平板膜)
3,雷诺实训台、雷诺实验装置
4,伯努利实训台-伯努利实验装置
5,非均相分离演示实训台-
非均相分离演示实验装置
6,板式塔流体力学实训台
-板式塔流体力学演示实验装置
-

7,固体流态化演示实训台
-固体流态化演示实验装置

8.流体流线演示实验装置
9.离心泵特性曲线实训台-离心泵特定曲线测定实验装置
10.离心泵综合实训台-离心泵综合性能实验装置
11,化工流动过程综合实验装置-数字型化工流动过程综合实验装置
12,流体流动阻力实训台-数字型流体流动阻力实验装置
13,流量计校核实验装置-数字型流量计校核实验装置
14,恒压过滤实验装置-数字型恒压过滤实验装置
15,真空过滤实验装置-数字型真空过滤实验装置
16,化工传热综合实验装置-数字型化工传热综合实验装置
17,液 -液列板式换热实验装置-数字型液 -液列板式换热实验装置
18,液-液换热综合实验装置-数字型液 -液换热综合实验装置
19,气 -气列管换热实验装置-数字型气 -气列管换热实验装置
20,洞道干燥实验装置-数字型洞道干燥实验装置
21,流化床干燥实验装置-数字型流化床干燥实验装置
22,筛板塔精馏实验装置-数字型筛板塔精馏实验装置
23,填料塔精馏实验装置-数字型填料塔精馏实验装置
24,二氧化碳吸收与解析实验装置-数字型二氧化碳吸收与解析实验装置
25,填料吸收实验装置-数字型填料吸收实验装置
26,振动筛板萃取实验装置-数字型振动筛板萃取实验装置
27,气 -气列管换热实验装置-数字型气 -气列管换热实验装置
28,单管升膜蒸发实验装置-数字型单管升膜蒸发实验装置
29,搅拌器性能测定实验装置
30 釜式反应器实验装置
31 综合流体力学实训台
32 填料吸收实训台
33 二氧化碳吸收与解析实训台实验装置
34 筛板精馏实训台 实验装置
35填料精馏实训台实验装置
36 列管换热器气 -气热交换实训装置
37 综合传热实训装置
38 恒压过滤实训台
39洞道干燥实训台
40多功能干燥实训装置
41流化床干燥实验装置平台
42振动筛板萃取实验装置平台
43转盘萃取塔实验装置平台
44脉冲筛板萃取塔实验装置平台
45单管升膜蒸发实验装置平台
46搅拌器性能测定实验装置平台
 
综合流体力学实训台

综合流体力学实训台

型号: JGHY-129

产品说明:

实训台 数据稳定,重现性好,能给实验者较明确的流体阻力概念。

2、整个装置美观大方,结构设计合理,具备强烈的工程化气息,能够充分体现现代化实验室的概念。

3、设备布局合理、美观,结构清晰,整体感强,能够在实验室中体现主实验设备的概念。

4、设备整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运,体现了整个装置的工艺完美性。

6、管路取压采用工业标准均压环方式,取压稳定、准确;采用差压传感器测量,工艺美观,操作方便。

7、整套系统采用标准工业仪表控制系统,可进行化工原理实验,也是过程自动化及化工检测仪表实验的良好平台。

8、装置设计可360度观察,实现全方位教学与实验。

产品参考图片:

主要功能: 综合流体力学 实训台

 

技术指标

说 明

装置功能

1、学习直管摩擦阻力△Pf、直管摩擦系数λ的测定方法。;
2、测定突缩管局部阻力系数ζ与Re的关系;
3、测定阀门局部阻力系数ζ与Re的关系;
4、测定孔板流量计的流量系数C0,了解孔板流量计的原理和特性;
5、测定文丘里流量计的流量系数CV,了解文丘里流量计的原理和特性;
6、测定单级离心泵在固定转速下的性能曲线;
7、测定高阻和低阻管路性能曲线;
8、可模块化拆卸、组装,拓展学生思维和动手能力。
9、管路及涡轮流量计内实验介质流动状态清晰可视;
10、全触摸集成化控制,高稳定数据传输,硬件加密。
11、装置可实现移动终端扫码,获取装置三维工艺视频介绍。

设计参数

流体阻力:

光滑管:雷诺数:0.80~6.0×104,液体流量:0.5~10 m3/h ,压差范围:10~100KPa。常温、常压操作。

粗糙管:雷诺数:0.60~6.0×104,液体流量:0.5~10 m3/h,压差范围:20~150KPa。常温、常压操作。

阀门局部阻力:雷诺数1.35~6.0×104,液体流量:0.5~10 m3/h,压差范围:10~200KPa。常温、常压操作。

流量及性能测定:

文丘里流量计流量:0.2~10m3/h,压差范围:10~200KPa。

孔板流量计流量:0.2~10m3/h,压差范围:10~200KPa。

涡轮流量计流量:0.5~8.0m3/h。

离心泵特性、管路性能:

液体流量:0~7.2m3/h,离心泵出口压力:0-0.2MPa,离心泵的扬程(H):0-20m,

离心泵轴功率(N):0.43-0.85KW,离心泵效率(η):0-60%,离心泵转速:0-2900r/min。

液体温度:常温。

公用设施

水:装置自带透明水箱,连接自来水。实验时经离心泵进入测试管路,循环使用。

电:电压AC220V,功率1.0KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。

实验物料:清洁自来水,外配设备:无。

主要设备

1、粗管测量段:DN 20mm,透明可视,管长1000 mm,Re范围0.80~6.0×104。

2、细管测量段:DN 15mm,透明可视,1000 mm,Re范围0.60~6.0×104。

3、局部阻力:DN 15mm,四点取压,1000 mm,Re范围1.35~6.0×104,上装阀门一个。

4、涡轮流量传感器:量程0.5-10 m3//h,分辨率0.001 m3/h,4-20mA远传输出数字显示,流量检测机构,壳体透明可视。

5、孔板流量计:DN20,内孔板不锈钢,壳体透明可视,环隙取压。

6、文丘里流量计:DN20,壳体透明可视,环隙取压。

7、压差传感器:压差范围:10~200KPa,分辨率0.01 KPa,4-20mA输出数字显示,压力检测机构。

8、循环水箱:≥100L,优质透明有机玻璃,带贮水排空底阀,管路循环回水与泵吸入口间隔板设计。

9、管路:透明材质,壁厚≥2.5mm。

10、温度传感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%,数字显示。

11、转速:数显,测量范围0~2999rpm,精度1rpm。

12、304不锈钢离心泵:功率550W,最大流量6m3/h,扬程14m。

13、电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。

14、中央处理器:执行速度0.64μs,内存容量16K,功能:数据处理运算。

15、模拟模块:高达16位分辨率,总和精度±0.5%,内建RS485通讯模式。

16、温度模块:分辨率0.1℃,精度0.5%,内建RS485通讯模式。

17、采用一体机平板触摸电脑,全程数字化触摸屏控制操作。HMI:投射式触控技术,5000万次触摸点,内存2G,功能:中央处理器数据显示控制。

18、额定电压:380V,总功率:1kW,质量:约135 kg

19、外形尺寸:2000×580×1700mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮。

20、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理

念配套,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生

工程化理念。

 

测控组成

变量

检测机构

显示机构

执行机构

水流量

涡轮流量计

触摸屏

变频器

压差

压差传感器

触摸屏

液体温度

PT100铂电阻

触摸屏

泵进口压力

负压传感器

触摸屏

泵出口压力

压力传感器

触摸屏

泵功率

功率变送器

触摸屏

电机转速

转速传感器

触摸屏

 

 

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