教学模型
 
1养猪废水小试工污水处理实验装置
2 MBR工艺的单个池体(含平板膜)
3,雷诺实训台、雷诺实验装置
4,伯努利实训台-伯努利实验装置
5,非均相分离演示实训台-
非均相分离演示实验装置
6,板式塔流体力学实训台
-板式塔流体力学演示实验装置
-

7,固体流态化演示实训台
-固体流态化演示实验装置

8.流体流线演示实验装置
9.离心泵特性曲线实训台-离心泵特定曲线测定实验装置
10.离心泵综合实训台-离心泵综合性能实验装置
11,化工流动过程综合实验装置-数字型化工流动过程综合实验装置
12,流体流动阻力实训台-数字型流体流动阻力实验装置
13,流量计校核实验装置-数字型流量计校核实验装置
14,恒压过滤实验装置-数字型恒压过滤实验装置
15,真空过滤实验装置-数字型真空过滤实验装置
16,化工传热综合实验装置-数字型化工传热综合实验装置
17,液 -液列板式换热实验装置-数字型液 -液列板式换热实验装置
18,液-液换热综合实验装置-数字型液 -液换热综合实验装置
19,气 -气列管换热实验装置-数字型气 -气列管换热实验装置
20,洞道干燥实验装置-数字型洞道干燥实验装置
21,流化床干燥实验装置-数字型流化床干燥实验装置
22,筛板塔精馏实验装置-数字型筛板塔精馏实验装置
23,填料塔精馏实验装置-数字型填料塔精馏实验装置
24,二氧化碳吸收与解析实验装置-数字型二氧化碳吸收与解析实验装置
25,填料吸收实验装置-数字型填料吸收实验装置
26,振动筛板萃取实验装置-数字型振动筛板萃取实验装置
27,气 -气列管换热实验装置-数字型气 -气列管换热实验装置
28,单管升膜蒸发实验装置-数字型单管升膜蒸发实验装置
29,搅拌器性能测定实验装置
30 釜式反应器实验装置
31 综合流体力学实训台
32 填料吸收实训台
33 二氧化碳吸收与解析实训台实验装置
34 筛板精馏实训台 实验装置
35填料精馏实训台实验装置
36 列管换热器气 -气热交换实训装置
37 综合传热实训装置
38 恒压过滤实训台
39洞道干燥实训台
40多功能干燥实训装置
41流化床干燥实验装置平台
42振动筛板萃取实验装置平台
43转盘萃取塔实验装置平台
44脉冲筛板萃取塔实验装置平台
45单管升膜蒸发实验装置平台
46搅拌器性能测定实验装置平台

 
二氧化碳吸收与解析实训台

二氧化碳 吸收与解析实训台

型号: JGHY-131

产品说明:

1、整个装置美观大气,结构设计合理,整体感强,能够充分体现现代化 实训台 的概念。

2、设备整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运。

3、全塔气液接触现象可视。

4、本 实训台 采用二氧化碳——水体系。CO2气体无味、无毒、廉价,所以气体吸收实验常选择CO2作为溶质组分。

5、塔中部有液体再分布器,塔底部有栅板式填料支承装置。填料塔底部有液封装置,以避免气体泄漏。

6、装置设计可360度观察,实现全方位教学与实验。

7、实验除可直接在控制柜进行所有操作外,还可远程至电脑展开智能调节及显示仪表+串口通讯+上位监控计算机模式,配套实验数据采集及数据处理软件。数据可通过U盘导出,可连接打印机打印数据。装置能够实现手动和自动无扰切换操作,并安装安全联锁保护和自动报警装置,保证设备正常运行不出现安全事故。

产品参考图片:

主要功能:二氧化碳 吸收与解析实训台

 

技术指标

说 明

装置特点

1、整个装置美观大气,结构设计合理,整体感强,能够充分体现现代化 实训台 的概念。

2、设备整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运。

3、全塔气液接触现象可视。

4、本 实训台 采用二氧化碳——水体系。CO2气体无味、无毒、廉价,所以气体吸收实验常选择CO2作为溶质组分。

5、塔中部有液体再分布器,塔底部有栅板式填料支承装置。填料塔底部有液封装置,以避免气体泄漏。

6、装置设计可360度观察,实现全方位教学与实验。

7、实验除可直接在控制柜进行所有操作外,还可远程至电脑展开智能调节及显示仪表+串口通讯+上位监控计算机模式,配套实验数据采集及数据处理软件。数据可通过U盘导出,可连接打印机打印数据。装置能够实现手动和自动无扰切换操作,并安装安全联锁保护和自动报警装置,保证设备正常运行不出现安全事故。

装置功能

1、测定填料吸收塔不同喷淋密度下的体积传质系数;

2、测定填料解吸塔饱和液的体积传质系数;

3、改变吸收液流量,实现单吸收实验操作;

4、饱和液做解吸液相,实现单解吸实验操作

5、吸收与解吸的液相、气相流量相同,实现联合实验操作;

6、实现在线实时分析实验数据;

7、管路及涡轮流量计内实验介质流动状态清晰可视;

8、全触摸集成化控制,高稳定数据传输,硬件加密 。

设计参数

液相体积传质系数 :0.006—0.02( m/s)。

空气流量:0.25~2.5m3/h。

二氧化碳流量:0.01~0.16m3/h。

填料塔压降:0.6—1.5KPa;常温、常压操作。

公用设施

水:装置自带透明水箱,连接自来水。实验时经离心泵进入吸收塔,循环使用。

电:电压AC220V,功率1.5KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。

气:空气来自风机(自带气源),CO2来自气体钢瓶。

实验物料:水-- CO2。

外配设备、药品:二氧化碳钢瓶及减压阀;Ba(OH)2标准液、HCL标准液、化学分析仪。(用户自配)

主要设备

1、玻璃填料塔:内装φ10×10mm陶瓷拉西环填料;填料塔内径 D=100mm。

吸收塔填料层有效高度≥800mm。

2、CO2流量计:质量流量计 流量范围 0.01~0.16m3/h。  

3、空气流量:质量流量计,流量范围0~12m3/h。

4、液体流量:涡轮传感器,流量范围0.2~1 m3/h。

5、塔体床层压降由5KPa差压传感器测取,观察上下塔压降变化。

6、旋涡气泵:功率 750W,最大流量145m3/h,风压16kPa。

7、解吸泵:304不锈钢离心泵,功率370W,流量3.6m3/h。

8、饱和泵:304不锈钢增压泵,功率260W,流量≥0.8m3/h。

9、饱和水槽:≥90 L,优质透明有机玻璃。

10、管路:透明材质,壁厚≥2.5mm。

11、温度传感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%,数字显示。

12、电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。

13、中央处理器:执行速度0.64μs,内存容量16K,功能:数据处理运算。

14、模拟模块:高达16位分辨率,总和精度±0.5%,内建RS485通讯模式。

15、温度模块:分辨率0.1℃,精度0.5%,内建RS485通讯模式。

16、采用一体机平板触摸电脑,全程数字化触摸屏控制操作。HMI:投射式触控技术,5000万次触摸点,内存2G,功能:中央处理器数据显示控制。

17、额定电压:220V,总功率:1.5kW。

18、外形尺寸:1800×550×2100mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮

19、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理

念配套,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生

工程化理念。

测控组成

变量

检测机构

显示机构

执行机构

液体进口温度

Pt100铂电阻

触摸屏

气体进口温度

Pt100铂电阻

触摸屏

液体流量

涡轮流量计

触摸屏

变频器

CO2流量

质量流量计

触摸屏

手动调节

空气流量

质量流量计

触摸屏

变频器

塔体压降

差压传感器

触摸屏

CO2液体浓度

化学分析

 

 

软件组成

模拟模块:高达16位分辨率,RS485通讯模式;功能:温度、流量、压差等模拟量信号采集。配数据采集软件一套,在线工业组态软件一套。

二氧化碳浓度检测

模块

精确检测装置吸收二氧化碳的浓度,精度误差±3%。

 

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