1、塔体：高硼硅玻璃，塔径50mm，塔板：可拆卸，单溢流降液管开孔率11%，原料处理量：50mL/min
2、塔釜：304卫生级不锈钢，容积≥13L，加热功率3kW，连续可调，自动控温。
3、塔顶全凝器：盘管式，不304卫生级不锈钢，尺寸φ89×300mm。
4、管路：透明，耐温120℃，耐腐蚀。
5、转子流量计：透明可视，16-160L/h。
6、原料罐、产品罐：玻璃，4L，可密闭。
7、液位计传感器，400mm插入式液位计，4-20mA远传输出，流量检测机构。
8、塔釜压力：压力传感器，测量范围：0-20KPa，精度0.5级。
9、进料蠕动泵，进料量：2.5-25L/h。
10、回流系统：由2个24V电磁阀和时间继电器控制回流比。
11、温度传感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%。插入长度可调整，直径φ3mm
12、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。
13、中央处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，功能：数据处理运算。
14、模拟模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5%，内建RS485通讯模式。
15、温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5%，内建RS485通讯模式。
16、 采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存2G，功能：中央处理器数据显示控制。
17、额定电压：380V，总功率：3.5kW，质量：约150 kg
18、外形尺寸：2000×580×2200mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。
19、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理
念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生
工程化理念。 |
