教学模型
 
1养猪废水小试工污水处理实验装置
2 MBR工艺的单个池体(含平板膜)
3,雷诺实训台、雷诺实验装置
4,伯努利实训台-伯努利实验装置
5,非均相分离演示实训台-
非均相分离演示实验装置
6,板式塔流体力学实训台
-板式塔流体力学演示实验装置
-

7,固体流态化演示实训台
-固体流态化演示实验装置

8.流体流线演示实验装置
9.离心泵特性曲线实训台-离心泵特定曲线测定实验装置
10.离心泵综合实训台-离心泵综合性能实验装置
11,化工流动过程综合实验装置-数字型化工流动过程综合实验装置
12,流体流动阻力实训台-数字型流体流动阻力实验装置
13,流量计校核实验装置-数字型流量计校核实验装置
14,恒压过滤实验装置-数字型恒压过滤实验装置
15,真空过滤实验装置-数字型真空过滤实验装置
16,化工传热综合实验装置-数字型化工传热综合实验装置
17,液 -液列板式换热实验装置-数字型液 -液列板式换热实验装置
18,液-液换热综合实验装置-数字型液 -液换热综合实验装置
19,气 -气列管换热实验装置-数字型气 -气列管换热实验装置
20,洞道干燥实验装置-数字型洞道干燥实验装置
21,流化床干燥实验装置-数字型流化床干燥实验装置
22,筛板塔精馏实验装置-数字型筛板塔精馏实验装置
23,填料塔精馏实验装置-数字型填料塔精馏实验装置
24,二氧化碳吸收与解析实验装置-数字型二氧化碳吸收与解析实验装置
25,填料吸收实验装置-数字型填料吸收实验装置
26,振动筛板萃取实验装置-数字型振动筛板萃取实验装置
27,气 -气列管换热实验装置-数字型气 -气列管换热实验装置
28,单管升膜蒸发实验装置-数字型单管升膜蒸发实验装置
29,搅拌器性能测定实验装置
30 釜式反应器实验装置
31 综合流体力学实训台
32 填料吸收实训台
33 二氧化碳吸收与解析实训台实验装置
34 筛板精馏实训台 实验装置
35填料精馏实训台实验装置
36 列管换热器气 -气热交换实训装置
37 综合传热实训装置
38 恒压过滤实训台
39洞道干燥实训台
40多功能干燥实训装置
41流化床干燥实验装置平台
42振动筛板萃取实验装置平台
43转盘萃取塔实验装置平台
44脉冲筛板萃取塔实验装置平台
45单管升膜蒸发实验装置平台
46搅拌器性能测定实验装置平台

 
填料精馏实训台实验装置

填料精馏实训台

型号: JGHY-133

产品说明:

1、整个装置美观大气,结构设计合理,整体感强,能够充分体现现代化 实训台 的概念。

3、设备整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运。

4、塔主体、冷凝器和储槽均采用304不锈钢制造,工艺精细,制作精良。

5、进料液与塔釜残液换热,实现废热再利用,体现精馏过程充分利用热能的工程化概念。

6、手动和自动方式精确控制回流比,可实现全回流和部分回流操作。

7、采用结构上的巧妙设计控制塔釜液位,以避免电加热器干烧。

8、装置设计可360度观察,实现全方位教学与实验。

产品参考图片:

主要功能:填料精馏 实训台

 

技术指标

说 明

装置功能

1、了解填料 精馏 塔 实训台 的基本结构和工作原理,掌握其操作方法;

塔身透明可视,可观察塔内的工作状态;

进料可与塔釜液热交换,实现废热再利用;
4、 回流比 可 自动控制, 观察全回流和不同回流比下,对系统温度稳定性的影响;
5、管路及转子流量计内实验介质流动状态清晰可视;

6、全触摸集成化控制,高稳定数据传输,硬件加密。

设计参数

常压操作。

上升蒸汽量:2L/h。

回流比:4--∞。

塔顶浓度≥80%

公用设施

水:装置需冷却水,自来水通过装置接口及转子流量计进入塔顶的冷凝器后排出。

电:电压AC220V,功率2.0KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。

实验物料:乙醇—水,外配设备:阿贝折光仪、超级恒温器、乙醇(用户自配)。

主要设备

1、304不锈钢塔体:φ30×1200mm,可调节进料位置,每段塔节都设有进料口和取样口,内装规整的φ3*3拉西环填料。

2、304不锈钢再沸器:再沸器直接置于精馏塔下部,采用不锈钢制作,内置电加热管加热。总加热功率2000W,可调;分两组,各1000W,两组采用先进的温控仪表自动控制,承担精馏塔的温度控制调节。

3、塔顶全凝器:盘管式,304卫生级不锈钢,尺寸φ89×300mm。换热面积0.028m2,冷凝器下部与精馏塔体直接相连,以减少热损失。
4、管路:透明,耐温120℃,耐腐蚀。
5、转子流量计:透明可视,16-160L/h。
6、原料罐、产品罐:玻璃,4L,可密闭。

7、液位计传感器,400mm插入式液位计,4-20mA远传输出,流量检测机构。

8、塔釜压力:压力传感器,测量范围:0-20KPa,精度0.5级。

9、进料计量泵,进料量:2.5-25L/h。

10、回流系统:由2个24V电磁阀和时间继电器控制回流比。

11、温度传感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%。插入长度可调整,直径φ3mm

12、电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。

13、中央处理器:执行速度0.64μs,内存容量16K,功能:数据处理运算。

14、模拟模块:高达16位分辨率,总和精度±0.5%,内建RS485通讯模式。

15、温度模块:分辨率0.1℃,精度0.5%,内建RS485通讯模式。

16、采用一体机平板触摸电脑,全程数字化触摸屏控制操作。HMI:投射式触控技术,5000万次触摸点,内存2G,功能:中央处理器数据显示控制。

17、额定电压:380V,总功率:3.5kW,质量:约150 kg

12、外形尺寸:1600*550*1600mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮。

13、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理

念配套,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生

工程化理念。

测控组成

变量

检测机构

显示机构

执行机构

进料流量

蠕动泵

触摸屏

自动调节

回流比

回流比继电器

触摸屏

手动

液体温度

Pt100铂电阻

触摸屏

塔釜温度

Pt100铂电阻

触摸屏

固态调压模块

 

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