教学模型
 
1工业锅炉 [多管水循环]演示装置
2小型燃气锅炉热工性能实验装置
3制冷制热试验台
4散热器热工性能实验台
5冷热泵循环演示装置
6空调制冷换热综合实验装置
7过热器流量分配实验台
8采暖系统模拟演示装置
9制冷压缩机性能实验台
10热网水利工况实验台
11空气加热器性能测试装置
12循环式空调过程实验装置
13活塞式压气机性能实验装置
14旋风除尘器性能测定实验台
15半导体制冷技术实训装置
16变频空调制冷系统实训考核装置
17变频空调制冷制热综合实验设备
18冰箱空调实训考核装置
19电冰箱电气控制线路实训箱
20电冰箱实训装置
21电冰箱制冷系统实训考核装置 (直冷)
22供热系统管道安装实训装置
23柜式空调技能实训考核装置
24恒温恒湿机组系统模拟实验装置
25活塞式冷水机组电气实训智能实验装置
26家用分体空调技能实训考核台
27可视化制冷性能测试培训装置
28空气源热泵热机实训考核装置
29空调、制冷、换热综合实验台
30空调安装调试考核装置
31空调冰箱组装与调试实训考核装置 ( 智能考核型 )
32空调加压、抽真空、制冷剂回收实训装置
33空调器原理实训装置
34空调实训考核装置
35空调制冷系统实训装置
36空调制冷制热实训考核装置
37淋水室性能实验台
38全工况多功能型除湿系统实训装置
39热水供暖循环系统综合实训装置
40商用电冰箱实训装置
41双门冰箱实训考核装置
42双门电冰箱综合实训考核装置
43水热泵循环装置
44现代制冷与空调系统技能实训设备
45现代制冷与空调系统技能实训装置
46现代制冷装调技术综合实训考核设备装置
47小型冷库制冷系统综合实训考核装置
48蓄冷空调制冷技术实训装置
49循环式空气参数调节过程实验装置
50循环式空调过程实验装置平台
51压缩机性能测试实训装置
52一机二库冷库实训装置
53一机两库模拟实验设备
54制冷 ( 热泵 ) 循环演示装置
55制冷电路电气控制实训装置
56制冷管路维修基本技能实训设备
57制冷机制冷测试培训装置
58制冷机组技能实训装置
59制冷水循环演示装置
60制冷系统原理与性能测试多功能实验装置
61制冷压缩机拆装实训装置
62制冷压缩机性能测试台
63制冷制热综合实验室设备
64智能空调系统与电气技能实训设备
65变风量中央空调系统实训装置
66仿真中央空调微机控制实验室设备
67户式(别墅)家用中央空调实验实训装置
68家用中央空调实训考核装置
69教学用冷水式中央空调实训装置
70空气调节系统模拟实验装置
71空调系统多联机(可变冷媒制冷剂流量系统)系统实训装置
72冷库制冷系统实训考核装置
73中央空调机实训系统(工程型)
74中央空调空气处理系统实训装置( LON 总线型)
75中央空调实训考核台 (网络型)
76中央空调实训考核装置 (网络型)
77中央空调实训考核装置
78中央空调实验设备
79中央空调微机控制实验室设备 (带微机接口)
80中央空调 / 小型冷库电气技能实训考核装置
81中央空调自控系统综合实验装置
82组合式空调机组实训装置
采暖通风和空调制冷实验系列
 
 
双门电冰箱综合实训考核装置

JG-JD81  双门电冰箱综合实训考核装置

型号:JG-JD81

JG-JD81  双门电冰箱综合实训考核装置 参考图片:

产品名称:JG-JD81  双门电冰箱综合实训考核装置

 

一、概述:
“JG-JD81 双门电冰箱综合实训考核装置 ” 是为大中专院校的制冷专业、家电维修专业、各技能培训及国家职业技能鉴定部门开发设计的,该装置集制冷、电气控制、故障模拟于一体,产训装置全理布局,具有综合性、直观性、开放性及应用性很强的教学实训及考核平台,让学生掌握直冷 / 间冷式电冰箱的结构、原理及特点。
二、特点:
1 、实训装置直观展示了直冷 / 间冷式冰箱的系统结构、工作原理,可以清楚的看到制冷循环系统结构及主要部件的实物,便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。此外,管路中设有视液镜可观察制冷剂状态;高压管路为红色部分,低压管路为蓝色部分。
2 、整套实训装置集直冷式、间冷式电冰箱于一体,整个电冰箱系统真实完整,结构清晰、紧凑,与实际冰箱制冷系统、电气系统一致。同时可满足对直冷式、间冷式电冰箱实训的要求。
3 、系统采用真实的制冷机组(压缩机、翅片盘管式蒸发器、铝复合板吹胀式蒸发器、钢丝式冷凝器等)
4 、装置设有直冷式 / 间冷式冰箱电气控制线路接线区域,可完成不同启动方式的运行模式,有利于学生将理论应用于实际,并培养学生实际操作动手能力。
5 、可设置模拟故障,学生根据工艺分析故障可能产生的原因,确定故障发生的范围,并进行排故。有利于开展技能鉴定、考核工作。
二、技术参数:
1 、输入电源:单相三线 AC220V±10%  50Hz
2 、装置容量:< 0.2KVA
3 、外形尺寸: 600×600×1700mm
4 、制冷剂类型: R600
5 、安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准
三、装置的基本装备:
1 、实训柜:铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板。制冷系统中加入了两个控制阀,用于直冷式与间冷式电冰箱转换的状态。在实验柜的底层设有一个柜子,用于放置实验连接线、工具及其它实验用品。冰箱的冷冻室门、冷藏室门采用透明设计,便于观察冷冻室内蒸发器表面结霜情况,冷凝器外置于冰箱的后面。
2 、直冷 / 间冷式电冰箱制冷系统配置表:

序号

设备名称及型号

数量

备注

1

1/9 匹冰箱制冷压缩机 QD30 ( 85 W 0.6A  R600 )

1 台

 

2

直冷式蒸发器(铝复合板吹胀式蒸发器及下蒸发器)

1 套

 

3

间冷式蒸发器(翅片盘管式蒸发器)

1 套

 

4

钢丝式冷凝器( 17 档)

1 套

 

5

冷凝风扇(间冷风机)

1 套

 

6

照明灯及门开关

1 套

 

7

定时化霜时间继电器

1 只

 

8

补偿电热丝、补偿开关

1 套

 

9

温控器( WDF 型、 WPF 型)

1 套

 

10

化霜温控器( -5OC ),除霜温度保险丝( 65OC )

1 套

 

11

双金属片热保护继电器

1 套

 

12

PTC 启动器、重锤启动器

1 套

 

13

毛细管

2 根

 

14

电磁阀

2 个

间 / 直模式切换

 

 
3 、交流电压表 1 只:测量范围 0 ~ 250V ,用于监测电源电压
4 、交流电流表 1 只:测量范围 0 ~ 5A ,用于观测系统启动电流及正常工作电流
5 、温度表 1 只:采用 PT100 传感器,三位半数显,用波段开关进行切换,可分别测量冷冻室温度、冷藏室温度、冷凝器进口及出口温度
6 、压力真空表 2 只:测量范围分别为 0.1 ~ 1.6MPa 、 -0.1 ~ 2.5MPa ,可显示系统高压侧以及低压侧的压力
7 、故障箱 1 个:镶嵌于实验柜内,用于设置故障,并配有锁。可设置的故障类型有:电源电路、照明电路、化霜电路、压缩机保护电路等。
8 、电流型漏电保护装置 1 套:对地漏电电流超过一定值,即跳闸切断电源;设有热保护器件,对压缩机进行过热、过载保护。
9 、实训连接线 1 套:实训连接线及插座采用防触电结构,使用安全、可靠、防触电。
四、故障说明

编号

故障模拟说明

故障现象

K1

门灯开路

直冷模式下压缩机工作,门灯不亮

K2

复合门开关公共端开路

间冷模式下风机不转且门灯不亮

K3

风扇电机开路

间冷模式下风机不转

K4

门开关开路

直冷模式下门灯不亮

K5

补偿开关开路

直冷模式下温度在低于 5OC 时环境下,压缩机无法启动

K6

化霜温控器开路

间冷模式下化霜时,化霜保险丝熔断

K7

WDF 温控器 H-L 两端开路

直冷模式下门灯亮,压缩机不工作

K8

WDF 温控器 L-C 两端开路

直冷模式下门灯亮,压缩机不工作

K9

WPF 温控器 L-C 两端开路

间冷模式下门灯亮,压缩机不工作

K10

化霜时间继电器 BW-BK 两端开路

间冷模式下门灯这,压缩机不工作

K11

化霜温度保险丝开路

间冷模式下化霜状态下,化霜不起作用

K12

补偿电热丝开路

直冷模式下温度在低于 5OC 时环境下,压缩机无法启动

K13

化霜电热管开路

间冷模式下化霜状态下,化霜不起作用

K14

保护继电器开路

压缩机无法启动,无电流显示

K15

PTC 启动器开路

压缩机无法启动,电流较大(压缩机工作电流 5 ~ 10 倍)

K16

重锤启动器启动触点脱落

压缩机无法启动,电流较大(压缩机工作电流 5 ~ 10 倍)

K17

压缩机启动绕组 1-2 两端开路

压缩机无法启动,电流较大(压缩机工作电流 5 ~ 10 倍)

K18

压缩机运行绕组 1-3 两端开路

压缩机无法启动,电流较大(压缩机工作电流 5 ~ 10 倍)

K19

系统脏堵

运行状态下,高压端压力高、低压呈现负压状态

K20

系统冰箱

运行状态下,高压端压力高、低压呈现负压状态

 

 
五、实训项目:
1 、专用工具的操作
2 、制冷系统管件焊接
3 、制冷系统试压及检漏
4 、制冷系统抽真空及充注制冷剂
5 、电冰箱电气线路器件的认识和测量
6 、直冷式电冰箱电气控制线路接线及系统运行
7 、间冷式电冰箱电气控制线路接线及系统运行
8 、直冷式电冰箱维修实训及故障分析
9 、间冷式电冰箱维修产训及故障分析

 

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