教学模型
 
1工业锅炉 [多管水循环]演示装置
2小型燃气锅炉热工性能实验装置
3制冷制热试验台
4散热器热工性能实验台
5冷热泵循环演示装置
6空调制冷换热综合实验装置
7过热器流量分配实验台
8采暖系统模拟演示装置
9制冷压缩机性能实验台
10热网水利工况实验台
11空气加热器性能测试装置
12循环式空调过程实验装置
13活塞式压气机性能实验装置
14旋风除尘器性能测定实验台
15半导体制冷技术实训装置
16变频空调制冷系统实训考核装置
17变频空调制冷制热综合实验设备
18冰箱空调实训考核装置
19电冰箱电气控制线路实训箱
20电冰箱实训装置
21电冰箱制冷系统实训考核装置 (直冷)
22供热系统管道安装实训装置
23柜式空调技能实训考核装置
24恒温恒湿机组系统模拟实验装置
25活塞式冷水机组电气实训智能实验装置
26家用分体空调技能实训考核台
27可视化制冷性能测试培训装置
28空气源热泵热机实训考核装置
29空调、制冷、换热综合实验台
30空调安装调试考核装置
31空调冰箱组装与调试实训考核装置 ( 智能考核型 )
32空调加压、抽真空、制冷剂回收实训装置
33空调器原理实训装置
34空调实训考核装置
35空调制冷系统实训装置
36空调制冷制热实训考核装置
37淋水室性能实验台
38全工况多功能型除湿系统实训装置
39热水供暖循环系统综合实训装置
40商用电冰箱实训装置
41双门冰箱实训考核装置
42双门电冰箱综合实训考核装置
43水热泵循环装置
44现代制冷与空调系统技能实训设备
45现代制冷与空调系统技能实训装置
46现代制冷装调技术综合实训考核设备装置
47小型冷库制冷系统综合实训考核装置
48蓄冷空调制冷技术实训装置
49循环式空气参数调节过程实验装置
50循环式空调过程实验装置平台
51压缩机性能测试实训装置
52一机二库冷库实训装置
53一机两库模拟实验设备
54制冷 ( 热泵 ) 循环演示装置
55制冷电路电气控制实训装置
56制冷管路维修基本技能实训设备
57制冷机制冷测试培训装置
58制冷机组技能实训装置
59制冷水循环演示装置
60制冷系统原理与性能测试多功能实验装置
61制冷压缩机拆装实训装置
62制冷压缩机性能测试台
63制冷制热综合实验室设备
64智能空调系统与电气技能实训设备
65变风量中央空调系统实训装置
66仿真中央空调微机控制实验室设备
67户式(别墅)家用中央空调实验实训装置
68家用中央空调实训考核装置
69教学用冷水式中央空调实训装置
70空气调节系统模拟实验装置
71空调系统多联机(可变冷媒制冷剂流量系统)系统实训装置
72冷库制冷系统实训考核装置
73中央空调机实训系统(工程型)
74中央空调空气处理系统实训装置( LON 总线型)
75中央空调实训考核台 (网络型)
76中央空调实训考核装置 (网络型)
77中央空调实训考核装置
78中央空调实验设备
79中央空调微机控制实验室设备 (带微机接口)
80中央空调 / 小型冷库电气技能实训考核装置
81中央空调自控系统综合实验装置
82组合式空调机组实训装置
采暖通风和空调制冷实验系列
 
 
压缩机性能测试实训装置

JG-JD55  压缩机性能测试实训装置

型号:JG-JD55 

“ 制冷压缩机性能测试实训装置 ” 采用蒸汽压缩式制冷循环系统,配备全封闭式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部件,并设有智能温度调节仪、流量计、压力表、电压表、电流表等测量仪表。不但能开设制冷压缩机性能参数的测定实训,还能进行制冷循环基本原理的演示实训。适用于职业院校制冷专业相关课程的教学实训。

产品参考图片:

产品名称:JG-JD55  压缩机性能测试实训装置

一、   装置特点
1. 本实训装置按照国际标准 GB/T 5773-2004 容积式制冷压缩机性能实训方法建立,以 “ 蒸发器液体载冷剂循环法 ” 为主要测量,以 “ 水冷冷凝器量热器法 ” 作为辅助测量
2. 采用 1 匹制冷机组,冷凝器和蒸发器均为壳管式水换热器,系统结构紧凑、布局合理,造型美观大方
3. 设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护,可对人身及设备进行有效保护
二、   技术性能
1. 输入电源:单相三线~ 220V±10% 50Hz
2. 工作环境:温度 -10 ℃ ~ +40 ℃    相对湿度< 85%(25 ℃ )  海拔< 4000m
3. 装置容量:< 2.5kVA
4. 制冷剂: R22
5. 制冷量: 1.3kW
6. 重    量: 100kg
7. 外形尺寸: 120cm×60cm×142cm
三、   基本配置及功能
1. 控制屏
采用双层亚光密纹喷塑结构,造型新颖。最上层布置制冷系统,可直观展示制冷系统结构;正面设有电源控制及测量仪表功能板。底部装有四个带刹车的万向轮,便于移动和固定。
2. 交流控制单元
单相三线 220V 交流电源供电,经漏电流保护器控制总电源,动作电流 30mA
3. 制冷系统
1 匹全封闭压缩机、卧式壳管式冷凝器、视液镜、干燥过滤器、手动节流阀、储液器和干式蒸发器
4. 循环水系统
( 1 )   水泵 2 只
主要技术参数为:
额定功率: 95W
额定扬程: 6m
额定流量: 1.08 立方米 / 小时
( 2 )   水箱 2 只
采用不锈钢材料制成,分别为冷凝器循环水箱和蒸发器循环水箱
( 3 )   加热器 1 只(功率 1000W )
输出功率可通过电位器进行调节,用于加热蒸发器循环水
5. 测量仪表
( 1 )   功率表 2 只(精度 0.5 级)
分别测量加热功率和压缩机功率。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式,可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数、电压、电流、频率及负载的性质;并可以贮存、查询 15 组功率和功率因数的测试数据
( 2 )   数显温度表 1 只(精度 0.5 级)
     采用 PT100 铂电阻作传感器,测量范围 -50 ~ 150 ℃ 。通过琴键进行切换,共测 8 组温度参数,分别为压缩机吸气口温度、压缩机排气口温度、冷凝器出口温度、蒸发器进口温度、冷凝器进水口温度、冷凝器出水口温度、蒸发器进水口温度和蒸发器出水口温度
( 3 )   真空压力表 2 只(精度 2.5 级)
量程为 -0.1 ~ 1.5MPa 和 -0.1 ~ 3.5MPa ,分别实时测量制冷系统低压侧压力和高压侧压力
( 4 )   流量计 2 只(精度 0.5 级)
采用玻璃转子流量计,量程为 16 ~ 160ml/min ,分别测量冷凝器和蒸发器冷却水流量
6. 控制仪表
高低压压力控制器 1 只:实时监测制冷系统低压侧压力和高压侧压力,当高压高于设定值或低压低于设定值时,控制器发出控制信号切断压缩机电源
四、   实训项目
1. 熟悉蒸汽压缩式制冷循环系统的基本结构和工作原理
2. 了解国际标准 GB/T5773—2004 容积式制冷压缩机性能使用方法
3. 利用蒸发器液体载冷剂循环法(主测法)求制冷压缩机制冷量
4. 利用水冷冷凝器热平衡法(辅测法)求制冷压缩机制冷量
5. 主、辅测制冷量相对误差的计算与分析
6. 制冷机组能效比的计算与分析

 

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