教学模型
 
1工业锅炉 [多管水循环]演示装置
2小型燃气锅炉热工性能实验装置
3制冷制热试验台
4散热器热工性能实验台
5冷热泵循环演示装置
6空调制冷换热综合实验装置
7过热器流量分配实验台
8采暖系统模拟演示装置
9制冷压缩机性能实验台
10热网水利工况实验台
11空气加热器性能测试装置
12循环式空调过程实验装置
13活塞式压气机性能实验装置
14旋风除尘器性能测定实验台
15半导体制冷技术实训装置
16变频空调制冷系统实训考核装置
17变频空调制冷制热综合实验设备
18冰箱空调实训考核装置
19电冰箱电气控制线路实训箱
20电冰箱实训装置
21电冰箱制冷系统实训考核装置 (直冷)
22供热系统管道安装实训装置
23柜式空调技能实训考核装置
24恒温恒湿机组系统模拟实验装置
25活塞式冷水机组电气实训智能实验装置
26家用分体空调技能实训考核台
27可视化制冷性能测试培训装置
28空气源热泵热机实训考核装置
29空调、制冷、换热综合实验台
30空调安装调试考核装置
31空调冰箱组装与调试实训考核装置 ( 智能考核型 )
32空调加压、抽真空、制冷剂回收实训装置
33空调器原理实训装置
34空调实训考核装置
35空调制冷系统实训装置
36空调制冷制热实训考核装置
37淋水室性能实验台
38全工况多功能型除湿系统实训装置
39热水供暖循环系统综合实训装置
40商用电冰箱实训装置
41双门冰箱实训考核装置
42双门电冰箱综合实训考核装置
43水热泵循环装置
44现代制冷与空调系统技能实训设备
45现代制冷与空调系统技能实训装置
46现代制冷装调技术综合实训考核设备装置
47小型冷库制冷系统综合实训考核装置
48蓄冷空调制冷技术实训装置
49循环式空气参数调节过程实验装置
50循环式空调过程实验装置平台
51压缩机性能测试实训装置
52一机二库冷库实训装置
53一机两库模拟实验设备
54制冷 ( 热泵 ) 循环演示装置
55制冷电路电气控制实训装置
56制冷管路维修基本技能实训设备
57制冷机制冷测试培训装置
58制冷机组技能实训装置
59制冷水循环演示装置
60制冷系统原理与性能测试多功能实验装置
61制冷压缩机拆装实训装置
62制冷压缩机性能测试台
63制冷制热综合实验室设备
64智能空调系统与电气技能实训设备
65变风量中央空调系统实训装置
66仿真中央空调微机控制实验室设备
67户式(别墅)家用中央空调实验实训装置
68家用中央空调实训考核装置
69教学用冷水式中央空调实训装置
70空气调节系统模拟实验装置
71空调系统多联机(可变冷媒制冷剂流量系统)系统实训装置
72冷库制冷系统实训考核装置
73中央空调机实训系统(工程型)
74中央空调空气处理系统实训装置( LON 总线型)
75中央空调实训考核台 (网络型)
76中央空调实训考核装置 (网络型)
77中央空调实训考核装置
78中央空调实验设备
79中央空调微机控制实验室设备 (带微机接口)
80中央空调 / 小型冷库电气技能实训考核装置
81中央空调自控系统综合实验装置
82组合式空调机组实训装置
采暖通风和空调制冷实验系列
 
 
制冷机制冷测试培训装置

JG-JD92  制冷机制冷测试培训装置

型号:JG-JD92 

一、装置特点

1. 本制冷机制冷测试培训装置按照国际标准 GB/T 5773-2004 容积式制冷压缩机性能实训方法建立,以 " 蒸发器液体载冷剂循环法 " 为主要测量,以 " 水冷蒸发器量热器法 " 作为辅助测量
2. 采用 1 匹制冷机组,采用空气冷冷凝器和透明的塑料蒸发器,可以观察制冷剂由液态变为气态的现象;   系统结构紧凑、布局合理,造型美观大方,、可研究制冷剂在循环管道内的各种流动,包括在压缩机中的回流。
3 提供三种不同的节流膨胀阀,分别是:恒压膨胀阀、恒温膨胀阀、毛细膨胀装置,可对比制冷剂在其中分别膨胀的效果
4. 设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护,可对人身及设备进行有效保护

 

 


产品参考图片:

产品名称:JG-JD92  制冷机制冷测试培训装置

二、实验目的
加深了解制冷循环系统的组成。
1 .学习测定制冷机性能的方法。
2 .通过实际测定和制冷机运行以及参数计算,分析影响制冷机性能的因素。
(可测制冷量、功率和计算制冷系数,并可进行热平衡计算)
3. 测量压缩机在空调工况实验
4.  测量压缩机在冷库工况实验
三、技术参数
1. 电压等级  AC380V
2. 额定功率  3KW
3. 制冷量  1.2KW
4. 循环水量   流量 3 吨杨程 9 米
5. 流量计  16-160L/h
6. 制冷剂  R22
7. 重   量: 100kg
8. 外形尺寸: 150cm×70cm×160cm
四、基本配置及功能
1. 控制屏
采用双层亚光密纹喷塑结构,造型新颖。可满足冷水系统和直接蒸发系统的工作原理,最上层布置制冷控制温度检测装置,右边可直观展示制冷系统结构;后部设有冰水蒸发器,正面设有电源控制及测量仪表功能板。底部装有四个带刹车的万向轮,便于移动和固定。、可直观的演示一些物理概念,
2. 交流控制单元
单相三线 220V 交流电源供电,经漏电流保护器控制总电源,动作电流 30mA
3. 制冷系统  
( 1 )匹开启式压缩机、风冷式冷凝器、视液镜、干燥过滤器、手动节流阀、储液器和干式蒸、主要配置:移动式实验台、制冷压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器、水泵、水箱、水流量计、 16 路巡回检测仪、温度传感器、高低压控制器、电源开关、干燥过滤器、储液罐、电流表、电压表、压力表等组成。发器、电动机
( 2 )电流表 2 只(精度 0.5 级)
( 3 ) 16 路数显温度表 1 只(精度 0.5 级)
采用 PT100 铂电阻作传感器,测量范围 -50 ~ 150 ℃ 。,共测 9 组温度参数,分别为压缩机吸气口温度、压缩机排气口温度、冷凝器出口温度、蒸发器进口温度、
真空压力表 2 只(精度 2.5 级)
量程为 -0.1 ~ 1.5MPa 和 -0.1 ~ 3.5MPa ,分别实时测量制冷系统低压侧压力和高压侧压力
4. 提供三种不同的膨胀阀(恒温式、恒压式、毛细管式
5. 控制仪表
高低压压力控制器 1 只:实时监测制冷系统低压侧压力和高压侧压力,当高压高于设定值或低压低于设定值时,控制器发出控制信号切断压缩机电源
五、实训项目
1. 熟悉蒸汽压缩式制冷循环系统的基本结构和工作原理
2. 了解国际标准 GB/T5773-2004 容积式制冷压缩机性能使用方法
3. 利用蒸发器液体载冷剂循环法(主测法)求制冷压缩机制冷量
4. 利用水冷冷凝器热平衡法(辅测法)求制冷压缩机制冷量
5. 主、辅测制冷量相对误差的计算与分析
6. 制冷机组能效比的计算与分析
六、系统配置表  

序号

名称

数量

型号

1

开启式压缩机组

1

2Q-3

2

电动机

1

1KW

3

恒压膨胀阀、

1

2A

4

恒温膨胀阀

1

2A

5

压力表

2

3 . 5MP

6

温度控制器

 

DF-457

7

液视镜

1

3/8

8

手阀

6

3/8

9

数字温度表组

6

220V

10

传感器

6

PT100

11

风冷模块

1

2P

12

加液管

 

 

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