JG-12B 中央空调机实训系统(工程型)
型号:JG-12B
产品参考图片:
![](images3/g73.png)
产品名称:JG-12B 中央空调机实训系统(工程型)
中央空调机实训系统(工程型)是根据教育部 “ 振兴 21 世纪职业教育课程改革和教材建设规划 ” 要求,按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的制冷技术、制冷流体机械、家用制冷设备原理与维修、冷库与冷藏技术、制冷设备维修工(初级、中级、高级)等实训教学。培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能,从事空调、制冷设备及系统技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。
中央空调机实训系统(工程型)也适合普通院校、技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站 / 所、制冷类专业《制冷设备维修工(高级)》、《制冷设备原理与维修》、《制冷空调装置操作安装与维修》、《中央空调工(初级、中级、高级)》、《家用制冷设备原理与维修》等课程。
二、特 点
1. 系统终端处理机多样化:采用风机盘管三种形式的终端处理机组;让学生了解室内机组的多样化的结构形式。
2. 每个终端处理机配置制冷系统流程板、控制电路流程板、温度表及压力表,可观测到机组的全部控制电路。
3. 系统的完整性、独立性:与实际中的中央空调,其控制功能、保护功能、显示功能完全一致,每个用户终端都可以在同一工况下独立控制。
4. 操作台只需交流 380V 电源即可投入使用,占地面积小,节约用房、减少基建投资。
5. 装置直观展示了家用中央空调的系统结构、工作原理,便于教师的演示讲解及学生对课本知识理解掌握。结构合理,造型美观 装置结构合理紧凑、造型美观大方,实训桌还设有四个万向轮和四个固定调节机构,便于移动和固定。
6. 实训装置系统设有模拟故障设置功能,在制冷系统、电气系统中设置故障。通过具体现象提高学生分析能力,有利于学生将理论用于实际,并培养其实际动手能力。
7. 设有电流型漏电保护装置,对地漏电电流超过一定值,即跳闸切断电源;并有热保护器件,对压缩机进行过热、过载保护等功能。
三、技术参数
1. 输入电源:单相三线~ 380V±10% 50Hz
2. 工作环境:环境温度范围为 -5 ℃ ~ +40 ℃ 相对湿度< 85%(25 ℃ ) 海拔< 4000m
3. 装置容量:< 10.8kVA
4. 外形尺寸: 10000mm×11000mm×2100mm
5. 制冷剂类型: R22
6. 安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准
四 . 装置的基本组成
1. 充分地展示了中央空调的结构形式、控制原理、系统不同工况时的参数变化及空调制冷系统流程图。
2. 装置底盘采用加强钣金结构设计,框架采用铝型材结合铝塑板封面组成。
3. 智能温度控制器 3 套:智能温控能对被控对象进行温度测量与显示,调节温度上、下限设定,完成制冷、制热、停机等功能;显示工作状态和便于观察被空调房间内温度,操作方便。
4. 工作流程图板套工作流程图板详细说明制冷系统流程、监测点温度、系统压力、工作状态指示、系统部件说明。
5. 测量仪表 1 套:配备指针式真空压力表、温度显示仪表等。
6. 空调系统各个部件下都挂有制冷部件介绍图和说明。
五、 关键配套件
1 ) PLC 的主要技术参数:
主站模块的配置为:
FX2N-48MR :主站 PLC 主机,与上位计算机进行连接,将从站 PLC 及其控制和采集的中央空调运行参数显示到上位计算机上面,上位计算机安装有组态软件。
FX2N-48CCL :作为 CC-LINK 的主站模块,与从站模块的 PLC 进行现场总线通讯。
2 )触摸屏模块
Ø C P U:Intel 1037U 1.8GHz 22nm 双核处理器 TDP 17W 超低功耗处理器
Ø 主板 :Intel M11 工控固态节能主板
Ø 内存 :1G DDR3 1333 超高速内存 , 支持 1333/1066MHz 内存 , 最大可支持 8GB 。
Ø 硬盘 :24G SSD 固态硬盘
Ø 显卡 : 集成 Intel HD Graphics 核心显卡 , 提供 VGA 、 LVDS 、双 HDMI 显示输出 ,LVDS 支持双通道 24bit, 支持单独显示、双显复制、双显扩展。
Ø 声卡 : 集成 ALC662 6 声道高保真音频控制器
Ø 网卡 : 集成 1 个 RTL 千兆网卡 , 支持网络唤醒、 PXE 功能。
Ø 电源 : 外置电源( 100V 至 220V 宽幅电压,全球通用)
Ø 显示屏 :13 寸 LED 工控屏分辨率: 1024*600
Ø 触摸屏 : 台湾军工 Touchkit 4 线触摸屏,透光率高;性能稳定,触摸灵敏
Ø 整机接口 :4* USB 2.0 接口 , 其中两个可支持 USB3.0( 需定制 ) ,
Ø 1* HDMI 接口 :1* VGA 接口 ,1* RJ-45 网络接口 ,1* Line out (绿色) ,1* Mic (红色 )
Ø 2*COM 串口 ,1* 12V DC_JACK 输入接口
3 )继电器模块
继电器模块,安装有中间继电器( AC220V ),交流接触器( AC220V ),热继电器,漏电保护开关,熔断器,时间继电器等元件,利用继电器模块,可以独立实现对空调设备进行过程控制。
4 )仪表模块
仪表模块,分别安装了数字温控仪表、温度仪表、电流表、电压表等,用于监控压缩机,风机,循环水泵等执行元件的工作电流和电压,监控出风口、回风口、冷凝器等制冷元件的温度。
5 ) a. 三相带漏电保护总开关 ;b. 三相电源保险丝 ;c. 压缩机电压指示 ;d. 压缩机电流指示 ;e. 模拟锅炉电流指示 ;f. 冷水水泵压力指示 ;g. 热水水泵运行指示 ; h. 冷却水水泵运行指示 ;i. 空气调节风机电流指示 ;j. 压缩机工作指示 ;k. 模拟锅炉工作指示 ;l. 冷冻水水泵工作指示 ;m. 冷却塔工作指示 ;n. 冷却塔风机工作指示 ;o. 空气调节风机工作指示 ;p. 数显冷冻水水温调节指示 ;q. 数热水水温指示 ;r. 数显冷却指示 ;s. 制冷开关 ;t. 数显冷水水温高调节指示 ;u. 制热开关 ;v. 数显热水水温调节指示。
6 )按钮及信号模块
按钮及信号模块,安装有模式切换开关(自动、手动两种模式)、按钮、指示灯,用于操控中央空调的运行,如:压缩机启动停止,主风机启动停止等。按钮及信号模块,既可与继电器模块连接实现继电器回路控制,也可与 PLC 连接实现 PLC 回路控制。
七、中央空调主机系统
1 )制冷系统主要组成:压缩机、蒸发器、冷凝器、电磁阀、过滤器、膨胀阀、视液镜、储液器、喷淋式冷却塔、冷却水泵、制冷水泵,制热系统主要组成:电热式模拟锅炉、数显温度调节器、热水水泵等。
2 )制冷系统由压缩机、蒸发器、冷凝器、电磁阀、热力膨胀阀、储液罐、视液镜、干燥过滤器和压力表等部分组成。管路中串接有视液镜,可观察制冷剂物理状态和流动方向。管路中串接的电磁阀,作为制冷系统通断控制部件,高低压力表显示高压压力和低压压力。
3 )冷却水循环系统主要由冷却水泵、喷淋式冷却塔及循环管路等部分组成,用于吸收冷凝器中制冷剂散发的热量。
4 )冷媒水循环系统主要由冷媒水泵及循环管路等部分组成,用于将蒸发器中制冷剂蒸发产生的冷量输送给模拟用户。
5 )具有热源系统模块。供热系统由 1 台中央空调专用加热器、 1 台热水泵、手阀等组成。
八、系统配置清单
序号 |
项目(设备名称) |
数量 |
备注 |
1 |
中央空调主机( 8P 冷水机半封闭式压缩机,,水冷式壳式冷凝器。压力控制器,油液分离器。压力膨胀阀 |
1 套 |
8P 水冷半封闭式机组 ZR94KCT-FD
|
2 |
新风空调管道组 |
1 套 |
|
3 |
制冷和制热管道组 |
1 套 |
|
4 |
冷冻水回水泵 |
1 套 |
0.75KW 立式水泵 |
5 |
中央空调热原装专用加热处理器 3000W/3.5A |
1 套 |
380V 不锈钢 |
6 |
天井式风机盘管 |
1 套 |
2P |
7 |
F34 风机盘管 |
1 套 |
1P |
8 |
模式空调风机盘 |
1 套 |
1 |
9 |
冷凝器 |
1 套 |
8P 壳式冷凝器 |
10 |
膨胀水箱(带自动补水水泵系统) |
1 套 |
不锈钢 400*300*300 |
11 |
冷却塔 |
1 套 |
5 水冷 |
12 |
冷却风机 |
1 套 |
220V |
13 |
冷却水回水泵
0.75K0W 立式管道水泵 |
1 套 |
|
14 |
空调模拟房 |
1 套 |
学校教室 |
15 |
制冷、制热温度探测器 |
1 套 |
|
16 |
风道管路 |
1 套 |
1000*300*50010 米 |
17 |
风管挂架 |
1 套 |
定做 |
18 |
铁质通风管路 |
1 套 |
1000*300*500 |
19 |
控制箱配电柜 800×600×1700mm ( 内置 1 台三菱 PLC FX3U - 48MR 及相关继电器、控制开关、指示灯、标准通信接口和配套设备 ) |
1 套 |
800*700*1600 |
20 |
压力模块 |
1 套 |
品牌 : 三菱;原产地 : |
21 |
PLC FX2N-2AD 功能模块:用于采集中央空调模型系统的温度信号,最大可以实现 2 路温度信号同时进行采集 |
1 套 |
|
22 |
出风口 |
1 套 |
|
23 |
水温控制阀 |
1 套 |
|
24 |
保温管 32MM 管 50 米
保温管 25MM 管 50 米 |
1 套 |
以工程实用为数 |
25 |
PPR 水路管件 32MM 管 50 米
PPR 水路管件 25MM 管 50 米 |
1 套 |
以工程实用为数 |
26 |
水压表 |
1 套 |
|
|
27 |
散流器(圆形,方形,长方形) |
1 套 |
|
|
28 |
使用说明书 |
1 套 |
|
|
29 |
压力传感器 0-5V |
1 套 |
|
|
29 |
水泵控制箱 |
2 套 |
|
|
30 |
升降阀 32MM
升降阀 32MM |
1 套 |
|
|
31 |
分水器出水口 32MM |
1 套 |
1 进 4 出 |
32 |
集水器出水口 32MM |
1 套 |
1 进 4 出 |
33 |
空气处理系统, 1 套送风管, 1 套回风管及相关配套设备) |
1 套 |
|
34 |
防火阀
— 易熔环熔断动作温度 70 ℃
— 手动复位开启、手动调节角度
— 阀门耐火等级 3 小时
— 全开时阻力系数< 0. 风阀手动关闭,手动开启。 |
1 套 |
|
35 |
消声静压箱
1 组织气流使之分布均匀。
2 利于 NC 值的衰减,若静压箱内贴隔音板则效果更好 |
1 套 |
|
36 |
风机盘管温度控制器 |
1 套 |
液晶 |
37 |
工程材料 |
1 套 |
以现场安装而定 |
38 |
中央空调 PLC 应用程序) |
1 套 |
|
39 |
工业组态软件 |
1 套 |
|
40 |
PLC 编程软件 |
1 套 |
|
41 |
中央空调 PLC 应用程序 |
1 套 |
|
42 |
中央空调组态应用程序 |
1 套 |
|
43 |
主机控制箱 |
1 套 |
|
45 |
风机盘管温度控制阀 |
3 套 |
线控 |
46 |
风机盘管软管 |
1 套 |
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47 |
电线管 25MM (弯头,直接) |
若干 |
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九、实训项目
1. 万用表的设置和使用;
2. 制冷设备安装及其维修专用工具的正确使用及调校;
3. 中央空调各制冷部件名称及其在系统中的作用;
4. 中央空调各制冷部件及电气部件的工作原理以及好坏检测;
5. 中央空调各制冷部件及电气部件的好坏检测;
6. 制冷管道上控制器的安装要求;
7. 风机盘的安装要求;
8. 中央空调的送、回风风管的安装规范;
9. 中央空调的送、回风风口的安装规范;
10. 中央空调送风管的安装操作;
11. 中央调的整机制冷系统性能检测;
12. 中央空调器电气控制系统连接及其检测;
13. 中央空调主机的运行与管理;
14. 中央空调水泵的运行与管理;
15. 中央空调冷却塔的运行与管理;
16. 制冷设备管道系统查漏、保压、抽真空及添加制冷剂;
17. 中央空调制冷剂的回收;
18. 中央空调各制冷系统部件的拆装更换;
19. 中央空调各电气部件的拆装更换;
20. 中央空调整机结构的拆卸、恢复;
21. 中央空调的日常使用及维护保养操作;
22. 空调器的制冷、制热、除湿工作循环过程;
23. 空调器制热工况时的化霜工作过程;
24. 中央空调系统设计图、系统施工图的识读;
25. 空调变频模块的工作原理;
26. 空调的新型制冷剂的特点及其在施工中的要求;
27. 变频电机与普通电机的特点比较;
28. 变频空调器与普通空调器的特点比较;
29. 中央空调系统整机的运行与日常管理;
30. 送风管道的安装;
31. 送风口的安装;
32. 送风系统的调试;
33. 回风系统的调试;
34. 中央空调全系统的调试;
35. 压缩机系统的测试;
36. 冷却水系统的故障判断及其排除方法;
37. 冷媒水系统的故障判断及其排除方法
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