教学模型
 
系列气动液压综合实验台
C1插孔式铁桌气动 PLC 控制实验台
C2气动 PLC 控制实验台(铝槽式铁桌)
C3气压PLC控制实训装置
C4气动 PLC 控制实验台
C5气动 PLC 控制实验系统台配置清单
C6气动 PLC 控制实验装置(带机械手)
C7气压 PLC 控制综合实训装置
C8气动实训箱
 
系列气动液压综合实验台
D1PLC控制透明液压传动演示系统
D2液压PLC控制实验系统
D3 液压实验台
D4插孔式铁桌液压PLC控制实验台
D5工程液压气动PLC综合控制实验台
D6四合一液压传动演示系统
D7液压传动插孔式演示装置
D8工程液压传动实训台
D9电液比例综合实验台
D10电液伺服测试试验台
D11起重机液压系统与 PLC 控制实训装置
D12透明湿式离合器变速箱结构与液压 PLC 控制实训装置
D13透明液压传动与PLC控制实训装置(含组态软件)
D14透明液压传动实训装置
D15透明液压传动与 PLC 实训装置
D16透明液压教学叉车
D17挖掘机 透明液压PLC控制实训装置
D18挖掘机液压系统与 PLC 控制实训装置
D19液压 PLC 控制实训装置 ( 工业型 )
D20液压叉车、吊车、挖掘机控制教学实验台
D21液压元件拆装实训台
D22智能型皮带测试台实验装置
D23装载机液压系统与 PLC 控制实验装置
D24液压实物模型陈列柜 液压元件解剖陈列柜
 
系列气动液压综合实验台
E1铝槽式铁桌液压气动 PLC 控制实验台配置清单
E2液压气动 PLC 控制实验台
E3液压与气压传动 PLC 控制综合实训装置(工业型)
E4液压与气压传动 PLC 控制综合实训装置
E5液压与气压传动 PLC 综合实训装置(工业型)
 
透明液压传动与 PLC 实训装置

JG-39B 透明液压传动与 PLC 实训装置

主要特点
1 、主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器( PLC )等组件组成。
2 、配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带 “T” 沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用铜质快换封闭式接头,拆接方便,不漏油。
3 、实训元件均为透明有机材料制成,便于了解掌握几十种常用液压元件的结构,性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理,实验组装回路快捷、方便。
4 、电气主控单元采用 PLC 可编程序控制器控制,可与 PC 微机通讯实现微机智能控制,同时以液压回路为控制对象,加强对 PLC 控制可编程序控制器的学习及应用。
5 、实验控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较,突
出 PLC 可编程序控制的优越性和先进性,加深对 PLC 编程器的了解与掌握。

 

一、主要技术参数
1 、电源: AC220V 50HZ
2 、直流电源输入 AC220V 输出 DC24V/3A
3 、可编程控制器( PLC ):三菱 FX1S - 20MR 主机
12 输入 8 输出(继电器输出方式)
4 、液压实训泵站电机功率: 400W 调速范围 0 - 1500r/min
外型尺寸: 500mm×350mm×250mm
演示实验油路液流要求压力仅需 0.3-0.8Mpa ( 油泵高压力: Pmax =
1.5Mpa)
5. 液压泵工作时离液压台 1.5m 远处噪声 ≤58dB 。
6 、实训油路液流压力要求需 0.3 - 0.8Mpa (油泵高压力: Pmax=1.5Mpa )
7 、电磁换向阀:湿式 DC24V30W ,得电时有亮起指示灯。
8 、实训装置外型尺寸: 1500mm×600mm×1700mm
9 、整体框架采用 40*40mm 铝合金组装而成,拆装方便。
二、主要特点
1 、主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器( PLC )等组件组成。
2 、配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带 “T” 沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用铜质快换封闭式接头,拆接方便,不漏油。
3 、实训元件均为透明有机材料制成,便于了解掌握几十种常用液压元件的结构,性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理,实验组装回路快捷、方便。
4 、电气主控单元采用 PLC 可编程序控制器控制,可与 PC 微机通讯实现微机智能控制,同时以液压回路为控制对象,加强对 PLC 控制可编程序控制器的学习及应用。
5 、实验控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较,突
出 PLC 可编程序控制的优越性和先进性,加深对 PLC 编程器的了解与掌握。

★ 三、透明液压 PLC 控制基本实训回路

1 、用手动换向阀的换向回路。
2 、用中位机能换向阀的用锁回路。
3 、用液控平向阀的闭锁回路。
4 、压力调定回路。
5 、二级压力控制回路。
6 、用减压阀的减压回路。
7 、用增压缸的增压回路。
8 、用 H 型换向阀的卸载回路。
9 、进油节流调速回路。
10 、回油节流调速回路。
11 、调速齿轮泵的换向调速回路。
12 、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。
13 、流量阀短接的速度换接回路。
14 、用调速阀串连联的二次进给同路。
15 、用调速阀并联的二次进给同路。
16 、用顺序阀的顺序动作回路。
17 、用压力继电回的顺序动作回路。
18 、用行程开关控制的顺序动作回路。
19 、用行程换向阀的顺序动作回路。
20 、串联液压缸的同步回路。
21 、二位三通起停回路。
22 、差动连接快速回路。
23 、单向节流阀的平衡回路。
24 、二位三通和单作用缸的换向回路
25 、三缸联动回路

★ 五、 透明液压传动与 PLC 实训装置 清单

序号

分 类

元 件 名 称

数 量

备注

1

实训装置

框架采用40*40铝合金组装,

1

 

2

泵站

拖动直流电机

1

 

测速传感器

1

 

压力表

1

 

齿轮油泵

1

 

油箱

1

 

溢流阀

1

 

滤油器及温度液位计

1

 

3

电气部分

电源模块

1

 

时间继电器模块

1

 

PLC主机模块(FX1S-20MR)

1

 

中间交流继电器模块

1

 

按钮模块

1

 

4






双作用油缸(带行程撞块)(含封闭自锁快速接头)

2

 

弹簧回位油缸(含封闭自锁快速接头)

1

 

增压油缸(含封闭自锁快速接头)

1

 

辅助油箱(含封闭自锁快速接头)

1

 

单向阀(含封闭自锁快速接头)

2

 

液控单向阀(含封闭自锁快速接头)

2

 

溢流阀(直动式)(含封闭自锁快速接头)

2

 

节流阀(直动式)(含封闭自锁快速接头)

1

 

单向节流阀(含封闭自锁快速接头)

1

 

调速阀(含封闭自锁快速接头)

2

 

顺序阀(含封闭自锁快速接头)

1

 

减压阀(含封闭自锁快速接头)

1

 

二位二通电磁换向阀(含封闭自锁快速接头)带指示灯

1

配MFZ12-37YC电磁铁

二位四通电磁换向阀(含封闭自锁快速接头) 带指示灯

2

配MFZ12-37YC电磁铁

“O”型三位四通电磁换向阀(含封闭自锁快速接头) 带指示灯

1

配MFZ12-37YC电磁铁

“H”三位四通电磁换向阀(含封闭自锁快速接头) 带指示灯

1

配MFZ12-37YC电磁铁

进油四通带压力表(含封闭自锁快速接头)

1

 

回油五通(含封闭自锁快速接头)

1

 

二位三通电磁换向阀(含封闭自锁快速接头) 带指示灯

1

配MFZ12-37YC电磁铁

二位四通行程换向阀(含封闭自锁快速接头)

1

 

三位五通手动换向阀(含封闭自锁快速接头)

1

 

压力继电器(含封闭自锁快速接头)

1

 

压力表(含封闭自锁快速接头)

2

 

行程开关(常开、常闭)

4

 

四通(含封闭自锁快速接头)

3

 

三通(含封闭自锁快速接头)

4

 

5

附 件

吸油棉

4块

 

油盘

1个

 

电源线

1条

 

专用红色液压油

1壶

 

6

电器配件

实训导线

24根

 

编程电缆(三菱)

1条

 

7

工具盒

螺丝刀6×100(十字)

1把

 

呆板手

1把

 

内六角扳手M5

1把

 

内六角扳手M6

1把

 

内卡簧钳

1把

 

外卡簧钳

1把

 

快速接头链接线(含封闭自锁快速接头)

22条

 

快速油接头

5只

 

8

资料

透明液压实训说明书

1册

 

光盘(PLC编程软件,PLC程序)

1碟

 

四、液压元件

 

 

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