JGMES-01 MPS模块式 柔性自动化生产线实训系统 (六站)

主要功能： JGMES-01 MPS模块式 柔性自动化生产线实训系统 (六站)

二、技术指标
1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2.工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3.装置容量：＜1.0kVA
4.整机尺寸：2400m×1700mm×1400mm
三、系统组成
1.系统的硬件由六个站组成
（1） 上料检测站
由料斗、回转台、导料机构、平面推力轴承、工件滑道、提升装置、计数电容开关、检测工件和颜色识别光电开关、开关电源、可编程序控制器、按钮、I/O接口板、通讯接口板、电气网孔板、直流减速电机、电磁阀及气缸组成，主要完成将工件从回传上料台依次送到检测工位，提升装置将工件提升并检测工件颜色。
（2） 搬运站
由机械手、横臂、回转台、旋转气缸、开关电源、可编程序控制器、按钮、I/O接口板、通讯接口板、电气网孔板、多种类型电磁阀及气缸组成，主要完成将工件从上站搬至下一站。
（3） 加工站
由6工位回转工作台、刀库（3种具）、升降式加工系统、加工组件、检测组件、步进驱动器、三相步进电机（6A）、光电传感器、接近开关、开关电源、平面推力轴承、可编程序控制器、按钮、I/O接口板、电气网孔板、通讯接口板、直流减速电机、多种类型电磁阀及气缸组成，回转工作台有六个旋转工位，加工站主要完成工件的加工（钻孔、铣孔），并进行工件检测。
（4） 搬运安装站
由平移工作台、塔吊臂、机械手、齿轮齿条传动、工业导轨、开关电源、可编程序控制器、按钮、I/O接口板、通讯接口板、电气网孔板、多种类型电磁阀及气缸组成，主要完成将上站工件拿起放入安装平台，将装好工件拿起放下站。
（5） 安装站
由吸盘机械手、摇臂部件、旋转气缸、料仓换位部件、工件推出部件、真空发生器、开关电源、可编程序控制器、按钮、I/O接口板、通讯接口板、电气网孔板、多种类型电磁阀及气缸组成，主要完成选择要安装工件的料仓，将工件从料仓中推出，将工件安装到位。
（6） 分类站
由滚珠丝杠、滑杆推出部件、分类料仓、步进电机、步进驱动器、电感传感器、开关电源、可编程序控制器、按钮、I/O接口板、通讯接口板、电气网孔板、多种类型电磁阀及气缸组成，主要完成按工件类型分类，将工件推入料仓。
四、控制系统
根据用户需求可选西门子、三菱系列PLC主机：
西门子：

三菱：

五、实训项目
1. 了解传感器的应用
2. 观察气动元件的应用
3. 掌握PLC控制技术
模块式柔性自动化生产线实训系统六个工作站各自都有一套PLC主机，可分成六个完全独立的工作站进行实训，在对各单元生产工艺和电气控制系统的构成熟悉后，通过PLC编程可完成：
PLC基本指令学习和实际应用
(1) 系统故障检测
(2) 工件上料程序控制
(3) 工件搬运程序控制
(4) 工件检测程序控制
(5) 工件搬运安装程序控制
(6) 工件安装程序控制
(7) 工件分类程序控制
(8) 多工作工位程序控制
(9) 工作单元联网程序控制
(10) 步进电机驱动控制
4. 电气控制系统安装调试
5. 机械系统安装调试
6. 电机驱动调试
7. 系统维护和故障检测技术

	系列机电一体化实训设备
1FMS柔性生产制造实验系统 （工程型）	18光机电一体化控制实验装置
2材料分拣模型	19过程控制装置
3工业机械手实训装置	20机电传动与电气控制实验装置
4灌装自动化生产线实训装置	21机电控制实训平台
5光机电一体化实训考核装置	22机电一体化生产物流实训系统
6模块式柔性自动环形生产线实验系统 （工程型）	23机电一体化组合实训平台
7自动生产线实验实训考核试验台	24机电综合物流实验装置
8FMS柔性生产制造实验系统 （工程型）	25机械手模型、立体仓库模型
9MES网络型模块式柔性自动化生产线实训系统	26立体仓库实训装置
10步进伺服控制综合实训平台	27MPS模块式 柔性自动化生产线实训系统 (六站)
11材料分拣实训装置	28模块式柔性自动环形生产线实训系统
12大型物流系统实训装置	29平面双轴运行控制实训装置
13多媒体网络型教学生产两用数控机床机电一体化编程实验室	30柔性自动化生产线实训系统
14多媒体网络型 数控机床机电一体化培训系统	31现代物流仓储自动化实验系统
15光机电气一体化控制实训系统	32循环搬运自动控制实训装置
16光机电一体化高速分拣实训系统	33循环送料系统实训装置
17光机电一体化控制实训装置	34运动控制实训平台