教学模型
 
1透明数控教学车床
2数控车床操控维修实训装置
3数控车床操控维修实训装置
4数控车床电气控制与维修实训考核装置
5数控车床电气控制与维修实训考核装置
6数控车床电气控制与维修实训考核装置
7数控车床电气控制与维修实训台 (FANUC 0I MATE-TD )
8数控车床电气控制与维修实训台
9数控车床电气控制与维修实训台 ( CK6432型车床
10数控车床电气控制与维修实训台 6135教学型数控车床
11数控车床电气控制与维修实训台 半实物型(FANUC 0I MATE-TD )
12数控车床电气系统实训设备
13数控车床实训设备
14数控车床装调实训设备
15数控车床装调与维修考核实训设备
16数控车床装调与维修实训设备
17数控车床综合实训设备
18数控铣床电气控制与维修技术实训台 (FANUC 0I MF)
19数控铣床电气控制与维修实训台
20数控铣床电气实训台
21数控加工中心考核实训设备
22数控铣床操控维修实训装置
23数控铣床电气控制与维修实训台
24透明数控教学铣床
25数控车床电气控制与维修实验台 (半实物)
26数控车床电气控制与维修实训台
27数控车床实训设备
28数控车床综合实训考核实验台
29数控车铣床综合电气控制与维修实训装置
30数控加工中心电气控制与维修实训考核装置
31数控铣床电气控制与维修实训台
32数控铣床电气控制与维修实训系统
33数控铣床装调与维修考核实训设备
34数控铣床综合技能实训智能考核系统(网络型)
35数控铣床综合技能实训智能考核系统
36数控综合技能实训智能考核系统(网络型)
37西门子数控实验台(4合一、实用通用型)
系列数控车、铣床实训设备
 
数控加工中心考核实训设备

JG -06M-3A 数控加工中心考核实训设备

 

简介:一、产品概述
数控加工中心考核实训设备是专门为职业院校、技工学校、职业教育培训机构研制的数控铣床/加工中心维修技能实训考核设备,根据机电类行业中数控机床维修技术的特点,并结合数控机床装调维修工的技能鉴定要求,对数控机床电气控制及机械传动进行研究,针对实训教学活动进行了专门设计,包含了数控系统应用、PLC控制、主轴调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术,强化了学员对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力,适合机电类相关专业的教学和培训,也适合数控机床装调维修工、车工等工种的考核与鉴定。

产品参考图片:

主要功能:JG -06M-3A 数控加工中心考核实训设备

 

一、产品概述
数控加工中心考核实训设备是专门为职业院校、技工学校、职业教育培训机构研制的数控铣床/加工中心维修技能实训考核设备,根据机电类行业中数控机床维修技术的特点,并结合数控机床装调维修工的技能鉴定要求,对数控机床电气控制及机械传动进行研究,针对实训教学活动进行了专门设计,包含了数控系统应用、PLC控制、主轴调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术,强化了学员对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力,适合机电类相关专业的教学和培训,也适合数控机床装调维修工、车工等工种的考核与鉴定。

二、产品特点
1.产品依据数控机床装调维修工职业及岗位的技能要求,结合数控机床维修技术领域的特点,能让学员在较为真实的环境中进行训练,以锻炼学员的职业能力,提高职业素养。
2.产品结合目前国内数控系统的使用情况,以及数控教学和设备的现状,提供了发那科数控系统,符合目前国内数控教学的现状和特点,为数控教学和实操训练提供支撑。
3.以实际工作任务为载体,根据工作任务开展过程中的特点划分实施环节,分系统设计、电气安装与连接、机械装配与调整、机电联调与故障排除、机床精度检测、机床试加工等几个真实工作过程的职业实践活动,再现典型数控机床电气控制及机械传动的学习领域情境,着重培养学员对数控机床的机械装调、电器安装接线、机电联调、故障检测与维修、数控机床维护等综合能力。
4.与实际应用技术相结合,包含数控系统应用、PLC控制、主轴调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术,培训学员对数控机床装调的基本工具和量具的使用能力,强化学员对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力。
三、技术性能
1.输入电源:三相四线AC380V~10% 50Hz
2.装置容量:≤8kVA
3.故障考核:16项(智能型)
4、外形尺寸:1370mm×750mm×1800mm(机床实训柜)
5、具有数控加工中心故障诊断维修考核功能,可设置数控机床16个典型的电气故障。考核系统采用智能考核的方式,并具有联网的功能。故障可通过计算机设置,也可在智能考核终端上设置。学生对故障现象进行分析,在考核终端上输入相应的故障代码进行故障排除、自动评分、成绩统计等方便的实训结果评价功能。
四、产品结构和组成
1.系统由机床实训柜、电机等组成。
2.机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构,正面下方装有数控系统和操作面板、伺服放大器、PMC练习单元,正面上方安装机床电气电路,器件布局与实际机床厂的模式一致。上面装有交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等;电气柜底背部还设有变压器和接地端子等。
3.系统采用三相四线AC380V交流电源供电,并设有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等,具有过载保护、短路保护和漏电保护装置,在电压异常或出现短路情况时自动动作,保护人身和设备安全。
4.数控系统采用发那科厂家的主流数控系统,能满足不同类型机床的实训教学。
5.X、Y、Z轴由交流伺服电机驱动,主轴由FANUC伺服调速控制。
6. PMC练习单元具有输入、输出、能模拟斗笠式和圆盘式刀库控制、主轴换档等功能。
五、实训项目
1.电路设计、设备安装和电路连接
(1)数控系统的安装、接线
(2)系统启停控制电路的设计与接线
(3)主轴调速系统的电路设计、伺服主轴的安装与接线
(4)交流伺服驱动系统的电路设计、驱动器、伺服电机的安装与接线
(5)冷却控制系统的电路设计、器件安装与接线
(6)急停、限位控制回路的设计与接线
(7)手摇脉冲发生器的接线
2.数控机床的功能调试
(1)数控系统的基本操作
(2)数控系统基本参数的设置与调试
(3)数控系统进给轴参数设置与调试
(4)数控系统主轴参数设置与调试
(5)放大器参数设置与调试
(6)主轴参数设置与调试
3.数控机床的程序编制与模拟加工
(1)数控加工中心编程
(2)数控加工中心模拟加工
4.数控机床的PMC练习
(1)数控加工中心基本PMC编程及控制
(2)数控加工中心斗笠式刀库PMC编程及控制
(3)数控加工中心圆盘式刀库PMC编程及控制
(4)数控加工中心主轴换档PMC编程及控制
六、系统配置

序号

名 称

主要部件、器件及规格

数量

备注

1

机床实训柜

1370mm×750mm×1800mm

1

 

2

数控系统

FANUC 0I MATE MD

1

8.4吋彩屏

3

伺服放大器

FANUCβiSVSP20/20/40-7.5

1

 

4

伺服电机

FANUC βiS4/4000

3

 

5

主轴电机

FANUC βiI3/10000

1

 

6

IO单元

A02B-0309-C001

1

 

7

电子手轮

手摇脉冲发生器(带轴选、倍率)

1

 

8

电器元件

漏电保护器、断路器、交流接触器、继电器、传感器、连接线等

1

 

9

PMC练习模块

96/64点

1

 

10

电气控制电路图

含故障点

1

 

11

用户手册

FANUC 0I –MATE-D

3

 

12

维修手册

FANUC 0I –MATE-D

1

 

13

参数说明

FANUC 0I –MATE-D

1

 

14

连接说明书

FANUC 0I –MATE-D

1

 

15

实验指导书

 

1

 

16

智能考核系统模块

含软件与硬件

1

 

17

交流接触器

CJ20-12

1

正泰

18

开关电源

S-350-24

1

台湾明纬

19

带漏电断路器

DZ47LE-32-16A

1

正泰

 

网站首页 | 关于永嘉华良教具厂 | 产品展示 | 联系我们   诚信为本 、 卓越品质、 科技创新 、欢迎惠顾  

永嘉华良教具厂