JGQC-X202A 纯电动汽车驱动系统实训台
一、产品概述:
电动汽车驱动系统实训台用于培养职业院校学生掌握电动汽车驱动电机及电机控制器性能特点、结构等基本原理知识。了解交流电动机控制系统的基本构造,掌握交流电动机控制系统的工作原理,掌握交流电动机控制系统基本控制等电路,观察台架上的元件、感性地认识实车的元件,通过演示交流电动机控制系统的工作过程,检验学生的理解能力和动手能力,察看电路图,分析各个元件之间的相互关系,了解直流电动机控制系统的工作原理。
![](images3/QB3.png)
二、实训台功能特点:
1、真实可运行的纯电动汽车驱动系统,充分展示纯电动汽车驱动系统的组成结构和工作过程。
2、实训台面板上安装有电动汽车仪表,可实时显示动力传递过程、车速、电压、温度等、电控系统故障指示灯等参数变化。
3、实训台演示面板采用4mm厚耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火、防潮的高级铝塑板,表面经特殊工艺喷涂底漆处理;面板打印有永不褪色的彩色电路图与工作原理示意图;学员可直观对照电动汽车驱动电机及电机控制器原理图和实物,认识和分析电动汽车电池组管理控制系统的工作原理与工作过程。
4、实训台面板上安装有检测端子、可直接在面板上检测各控制单元管脚的电信号,如电阻、电压、电流、频率信号等。
5、实训台配备有电子油门控制装置,可方便对纯电动汽车驱动系统进行加减速。实训台配备有电源总开关、转动部件防护罩等安装保护装置。
6、实训台底座采用钢结构焊接,表面采用喷涂工艺处理,带自锁脚轮装置,移动灵活,安全可靠、坚固耐用。
三、技术规格
1、电源:HV磷酸铁锂离子动力电池组
2、温度:-40℃~+50℃
3、外形规格:1200×600×1720mm(长×宽×高)
JG-50 纯电动汽车动力系统实训台
一、产品功能
纯电动汽车动力系统实训台采用真实的纯电动汽车驱动系统实物为基础,可真实展示纯电动汽车驱动系统的组成结构和工作过程。
纯电动汽车动力系统实训台适用于学校对纯电动汽车驱动系统的教学需要。
纯电动汽车动力系统实训台满足汽车新能源与节能实训课程的教学需要。
![](images3/QB3a.png)
二.功能特点
1、真实可运行的纯电动汽车驱动系统,充分展示纯电动汽车驱动系统的组成结构和工作过程。
2、实训台面板采用4mm厚耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火、防潮的高级铝塑板,表面经特殊工艺喷涂底漆处理;面板打印有不褪色的UV平板喷绘的彩色电路原理图。
3、实训台面板上安装有电动汽车仪表,可实时显示动力传递过程、车速、电压、温度等、电控系统故障指示灯等参数变化。
4、实训台面板上安装有检测端子、可直接在面板上检测各控制单元管脚的电信号,如电阻、电压、电流、频率信号等。
5.实训台配备有电子油门控制装置,可方便对纯电动汽车驱动系统进行加减速。
6.实训台配备有电源总开关、转动部件防护罩等安装保护装置。
7.实训台底座采用钢结构焊接,表面采用喷涂工艺处理,带自锁脚轮装置,移动灵活,安全可靠、坚固耐用。
▲8.配套新能源汽车整车控制器(软硬件一体),含整车控制器开发完整的资料与源代码、调试工具。整车控制器在面板上安装开放式插接端子,方便检测与诊断、二次开发调试。
▲9.配套整车控制器的上位机软件用于监控和参数标定,整车控制器满足师生进行二次开发,实现新能源汽车控制器创新制作的功能。
三、技术规格
1.工作电源:HV磷酸铁锂离子动力电池组
2.工作温度:-40℃~+50℃
3.设备颜色:标准7032等
4.设备钢管:40*40*3mm
5.设备机柜:1.5mm冷板冲压成形,背面设置维修门;
6.移动脚轮:100*60mm
7.外形尺寸:1240×600×1700mm(长×宽×高)
四.基本配置(每台)
序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
1 |
检测控制面板 |
装有各种检测端子,彩色电路图和工作原理示意图,1200*900mm |
套 |
1 |
2 |
组合仪表 |
电动汽车专用 |
个 |
1 |
3 |
点火开关 |
配套 |
套 |
1 |
4 |
主动均衡电池管理系统 |
ABM-BMU主动均衡电池管理系统 |
套 |
1 |
5 |
新能源汽车整车控制器(软硬件一体) |
▲含VCU整车控制器开发完整的资料与源代码、调试工具1套。 |
套 |
1 |
6 |
电机控制器 |
与电机配套 |
套 |
1 |
7 |
车载充电器与充电接口 |
与电池配套 |
套 |
1 |
8 |
DC-DC转换器 |
48V转12V |
套 |
1 |
9 |
HV磷酸铁锂离子动力电池组 |
48V20AH |
套 |
1 |
10 |
无刷直流电机驱动系统 |
48V1000W |
套 |
1 |
11 |
半轴刹车系统 |
电动车专用 |
套 |
1 |
12 |
档位开关 |
电动车专用 |
套 |
1 |
13 |
油门控制装置 |
电动车专用 |
套 |
1 |
14 |
直流接触器 |
DZ47 |
套 |
1 |
15 |
电源总开关 |
配套 |
套 |
1 |
16 |
移动台架 |
1240×600×1700mm(带自锁脚轮装置) |
台 |
1 |
17 |
保险丝盒 |
配套 |
套 |
1 |
18 |
保修卡/合格证 |
配套 |
套 |
1 |
19 |
教师手册 |
配套 |
套 |
1 |
20 |
故障模拟与排除装置 |
|
套 |
1 |
JG-5032 纯电动汽车动力系统实训考核装置
![](images3/QB3b.png)
一、功能特点
1、纯电动汽车动力系统实训考核装置完整展示真实汽车电动动力系统,可以动态真实演示电动动力系统的启动、低速行驶、一般行驶、全速行驶、减速行驶和停车六种工况下的能量流动方向以及电动机的运行工况。
2、纯电动汽车动力系统实训考核装置面板采用4mm厚耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火、防潮的高级铝塑板,表面经特殊工艺喷涂底漆处理;面板打印有不褪色的彩色电路图与工作原理示意图;学员可直观对照汽车电动动力系统结构原理图及控制电路图和实物,认识和分析汽车电动动力系统的工作原理。
3、实训台面板上安装有电动汽车的点火开关、工况开关、油门踏板、挡位开关、制动开关、仪表(转速表、电流指示表、)等,并辅以发光二极管进行系统流向的动态指示,还设有一台真实电动车的电机用来演示电动机的工作状态。
4、采用1.5mm厚冷轧板,严格按钣金加工工艺操作,经酸洗、喷塑,外形美观;底架部分采用钢结构焊接,表面采用喷涂工艺处理,带自锁脚轮装置,实训台底座上配有40cm左右的桌面,方便放置资料、轻型检测仪器等。
5.检测台与运行台用航空插头,真实运行电动汽车的电动动力驱动系统。
6.安装国标充电枪与插口,可进行电动汽车真实充电操作与控制。
二、技术规格
1、外接电源:原电动汽车电源
2、工作电压:原电动汽车电源
3、工作温度:-40℃~+50℃
4、检测台外形尺寸:1240*600*1700mm(长×宽×高)
5、运行台外形尺寸:1000*600*1200mm(长×宽×高)
6颜色:7032
7.钢管:40*40*3mm
8.机柜:1.5mm冷板冲压成形,背面设置维修门;
9.移动脚轮:100*60mm
三、实训项目
1.可真实运行汽车电动动力驱动系统,展示汽车电动动力系统的组成结构及原理。安装发光二极管进行系统流向的动态指示。
2.操纵点火开关与调节开关,可真实演示汽车电动动力系统的各工况工作过程。
3. 真实运行电动动力系统启动工作过程
4. 真实运行电动动力系统低速行驶工作过程
5. 真实运行电动动力系统一般行驶工作过程
6. 真实运行电动动力系统全速行驶工作过程
7. 真实运行电动动力系统减速行驶工作过程
8. 真实运行电动动力系统停车行驶工作过程
9. 模拟电动动力系统制动回收工作过程
四.基本配置(每台)
序号 |
名 称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
1 |
控制面板与检测台 |
1.装有各种检测端子以及彩色原理图 2.冷板冲压成形移动台架:1240*600*1700mm(长×宽×高)
3.带4只可移动脚轮: |
套 |
1 |
2 |
电动汽车电机与电池等组件的运行台 |
1.40*40*3mm方管焊接台架:1000*600*1200mm(长×宽×高) 2.带4只可移动脚轮:
3.电机与电池等组件 |
套 |
1 |
3 |
电动汽车磷酸铁锂电池 |
磷酸铁锂电池,带铁外壳总成与接线; 72V20Ah▲带CAN-BUS通讯与电池管理器(选配)
▲无带CAN-BUS通讯 |
套 |
1 |
4 |
电动汽车电动机 |
▲奇瑞电动轿车平台标准件 10kW三相电动机 额定转速:1000-6000(rpm)
额定电压:72V
冷却方式:风冷 |
套 |
1 |
5 |
大功率电动汽车直流电机控制器 |
▲奇瑞电动汽车平台 英博尔控制器MC1568 额定电压:72V |
套 |
1 |
6 |
电动车组合仪表 |
▲配套 72V电动汽车仪表; 包含指示灯、电流电压指示、电量指示、车速表、▲REDAY/OK灯; |
套 |
1 |
7 |
电子油门踏板 |
▲配套 |
只 |
1 |
8 |
点火开关 |
▲配套 |
只 |
1 |
9 |
刹车开关 |
▲配套 |
只 |
1 |
10 |
挡位开关 |
▲配套 |
只 |
1 |
11 |
车载充电器 |
72V杭州铁城 |
台 |
1 |
12 |
DC-DC转换器 |
杭州铁城(72/12V) |
套 |
1 |
13 |
电动汽车充电枪与插座 |
电动汽车国标,CEBEA |
套 |
1 |
14 |
12V备用蓄电池 |
12V 60AH |
只 |
1 |
15 |
故障模拟与排除装置 |
|
套 |
1 |
16 |
配套汽车多媒体教学系统(16合一) |
|
套 |
1 |
17 |
设备教师手册 |
|
套 |
1 |
18 |
设备合格证、保修卡 |
|
套 |
1 |
|