新能源的汽车发展和国家的重视，新能源汽车是我国从汽车大国迈向汽车强国的必由之路，是应对气候变化、推动绿色发展的战略举措。新能源汽车的设计、管理、维修在现代生活中越来越重要。为了便于人们了解、学习汽车的基本原理、基础知识，掌握其管理、维护及维修方法，本公司推出新能源汽车系列产品新能源汽车实训平台－新能源汽车创新实训平台，客户可根据需要选择自己满意的产品，也可以联系我们公司根据自己需要来定制产品

JGQC-X302 新能源汽车实训平台
一、设备结构组成
　　采用电动汽车前桥、方向盘、方向机、电动真空助力泵、制动系统、刹车、油门、高压电池组、12V系统电源蓄电池、车载充电机、后桥及悬架总成，驱动电机、单速变速器、电机控制器、灯光信号系统、仪表系统、各种长度要求的铝型材框架材料等组成。

二、设备功能
　　学生可以通过自己动手组装电动汽车全过程，来了解电动汽车的结构和工作原理，快速掌握电动汽车的三大电系的控制理论和控制策略。以及电动汽车的机械和电子的综合利用。充分发挥学生的动手制作能力。
　　 1、电动车的结构组成认知实训
　　 2、电动汽车的拆解与整车组装实训
　　 3、电动汽车电池组的结构组成和工作原理实训
　　 4、电池组的拆解与整车组装实训
　　 5、电动汽车控制器的结构组成和工作原理实训
　　 6、电动汽车控制拆解与整车组装实训
　　 7、电动汽车驱动电机的结构组成和工作原理实训
　　 8、电动汽车驱动电机的拆解与整车组装实训
　　 9、电动汽车单速变速器的结构组成和工作原理实训
　　 10、电动汽车的变速器的拆解与整车组装实训
　　 11、电动汽车的传动系统的结构组成与工作原理实训
　　 12、电动汽车的传动系统拆解与整车组装实训
　　 13、电动汽车制动系统的结构组成和工作原理实训
　　 14、电动汽车制动系统的拆解与整车安装实训
　　 15、电动汽车前桥的工作结构组成与工作原理实训
　　 13、电动汽车前桥的拆解与整车安装实训
　　 14、电动汽车的转向系统的结构组成和工作原理实训
　　 15、电动汽车转向系统的拆解与整车安装实训
　　 16、电动汽车的后桥、悬架结构组成和工作原理实训
　　 17、电动汽车的后桥、悬架的拆解与整车安装实训
三、设备技术参数
　　 1、外形尺寸：长2600mm*1600mm*1400mm
　　 2、电池组电压DC72V
　　 3、系统电压DC12V
　　 4、电机功率：5KW
　　 5、最大功率：9KW
　　 6、额定电流73A
　　 7、最大电流150A
　　 8、前桥：麦弗逊式
　　 9、后桥：整体式连杆式
　　 10、转向系统：电动助力
　　 11、制动系统：电动真空助力。
JG-5057 新能源汽车创新实训平台

一．产品简介
新能源汽车创新实训平台使用特制的车架底盘及全套电动车电机驱动桥系统研制而成。（地面可真实行驶）；
该设备采用全新纯电动车电机驱动系统实物为基础，由师生自由搭接实训平台。
适用于各类院校对纯电动车电机驱动系统动手搭接的教学需要。
动手搭接好后,整套装置可实现正常启动、前行、后退、加速、充电等基本工况，演示了纯电动汽车动力系统的工作特点。

二、功能特点

1.搭接好后,路面上真实可运行的纯电动电机驱动系统，充分展示纯电动电机驱动系统的组成结构与工作过程。
2.接通电源，操纵设备上的各种电器开关、按钮、真实演示纯电动车电机驱动系统的工作过程。
3.设备开放式设计,真实器件可自由搭接。
4.电动动力系统台架采用钢制框架式结构，整体结构坚固。
5.设备上配置相应的指示仪表，便于过程监控电动动力系统的状态。
6.器件外标注器件名字，方便教学开展。
7.整套实训装置由电动动力系统台架和控制系统台架两大部分组成，两者之间通过专用航空插头进行连接。
三、技术规格
1.工作电源：48V
2.电机:48V1KW
3.工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
4.外形尺寸：
约120cm×80cm×150cm(动力系统台架)
检测面板1240*600*1700mm(控制系统台架)
四、实训项目
1.纯电动动力系统启动工况检测
2.纯电动动力系统前进工况检测
3.纯电动动力系统后退工况检测
4.纯电动动力系统停止工况检测
5.纯电动动力系统充电工况检测
6.纯电动动力系统综合故障检测
7.师生自由搭接电动车创新实训
五、基本配置（每台）

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