西门子 S7-300 型 PLC 过程控制实验装置

JG-AE01AI 型 西门子 S7-300 型 PLC 过程控制实验装置

      该实验装置包括一组三容有机玻璃水箱,每个水箱均装有液位传感变送器;同时具有两路供水系统,一路由德国循环泵、调节阀、电磁流量计组成,另一路由变频器、德国循环泵、涡轮流量计组成,通过阀门切换,任何一组供水可以到达任何一个水箱。
      另外,该实验装置专门设计了一只常压电加热锅炉,以完成温度控制实验。该电加热锅炉由锅炉、防干烧装置组成。锅炉分内胆和夹套两层,内胆由电加热器提供热源,由一路供水系统提供水源,锅炉内胆装有防干烧装置以确保设备安全;夹套由一路供水系统提供冷却水。通过改变电加热器的加热功率或冷却水 / 待加热水的流量来影响内胆水温和夹套水温。锅炉内胆和夹套均安装有热电阻测温元件。
      此外,该实验装置还专门设计了一只强制对流换热器,用以完成传热温度控制实验;与此同时,用户可选配纯滞后盘管,用以完成纯滞后补偿控制、内模控制等实验。

一、系统组成
1 、控制对象
   不锈钢储水箱
   有机玻璃三容水箱
   不锈钢带夹套电加热锅炉
   强制对流换热器
   纯滞后盘管
2 、系统动力设备
   德国循环泵
   电加热管
3 、检测传感器
   扩散硅压力液位传感变送器
   涡轮流量计和流量积算仪
   电磁流量计
  Pt100 热电阻温度测量变送器
4 、执行机构
   单相可控硅调压装置:用于调节电加热管的加热功率;
   电动调节阀:用于调节一路供水的流量;
   变频器:通过调节离心泵的转速以控制另一路供水的流量。
5 、控制系统
   学生实验控制台(柜)
   带 485 通讯数据采集与控制的 A/D 与 D/A 转换模块;
   数字仪表控制器:  AI818 智能调节仪;
   西门子 S7-300 系列可编程控制器。
6 、软件系统
  DDC 系统实验软件;
   仪表系统实验软件;
   西门子 S7-300PLC 系统的组态软件与实验软件;
  MCGS5.5 监控与组态软件。
7 、设备其他指标
   供电电源:交流电,单相三线 220V
   最大功耗: 3.0KW
   设备尺寸: 1450 × 700 × 1900
二、实验系列
1 、液位控制系列实验
   三容液位对象特性测试
   三容液位对象的单回路 PID 控制
   三容液位对象的位式控制
   上下水箱液位的串级控制与抗干扰性测试
   中下水箱液位的串级控制与抗干扰性测试
   上、中、下水箱的三闭环液位串级控制与抗干扰性测试
   上下水箱液位双回路对象特性的获取
   上下水箱液位的双回路控制
   上下水箱液位的解耦控制
2 、温度控制系列实验
   锅炉夹套温度与内胆温度双回路对象特性的获取
   锅炉夹套温度与内胆温度的双回路控制
   锅炉夹套温度与内胆温度双回路的解耦控制
   纯滞后盘管出口温度的对象特性测试实验
   纯滞后盘管出口温度的单回路控制实验
   盘管出口温度与锅炉内胆温度的串级控制
   盘管出口温度的单回路 SMITH 补偿控制
   盘管出口温度与锅炉内胆温度的串级 SMITH 补偿控制
   盘管出口温度的单回路内模控制
   盘管出口温度与锅炉内胆温度的串级内模控制
3 、自主设计开发控制系统实验
     基于 MCGS 实时数据库,并借助于 MCGS 脚本程序与中控教仪公司提供的范例程序,师生可自主设计开发具有个人创造性的控制系统,例如神经元控制、专家控制、自适应控制等现代控制方法;
    基于数据采集与控制模块所提供的输入输出实时数据,学生可直接采用 Visual Basic 或 Visual C++ 自由构造控制系统,使学生体验计算机控制系统的组成与实现方式,并在实际应用中提升其编程与调试能力。

相关产品:  
标准型过程控制实验装置1 综合型过程控制实验装置2
西门子 S7-300 型 PLC 过程控制实验装置3 现场总线过程控制实验装置4
高级现场总线过程控制系统实验装置5 过程控制设备故障诊断与维修技能实训平台6
三容水箱对象系统实验装置7 热工自动化过程控制实验装置8
过程装备安装调试技术实训装置9 过程自动控制实验装置10
过程控制及自动化仪表实验装置11 过程测量仪表技能实训装置12
二容液位流量控制实验装置13 多变量过程控制实验装置14
三容液位流量控制实验装置15 温度压力过程控制实验装置16
双回路液位过程控制实验装置17 过程控制对象系统实验装置18
过程控制对象系统实验装置19 过程控制及自动化仪表实验装置20
矿井水位过程控制系统实验装置21 电机拆装与维修实训台22
电机检修技能实训装置23 电机装配技能实训装置24
   
   

 

 


 

 

 
永嘉华良教具厂