液压与PLC控制液压实训装置
JGYEYA2液压与PLC控制液压实训装置
。 一、概述:
液压与 PLC控制实训装置是我公司根据高校机电一体化对电、液控制的教学大纲要求,我公司液压与PLC控制液压实训设备的优点,采用了开放型实训台结构,广泛征求专家教授与老师的意见,经不断创新改进研制而成的。
集真实的液压元件、各执行模块、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体,液压元件成独立模块,均装有带弹性插脚的底板,实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路,电机和泵轴承式连接(一体化)再和油箱固定在一起,油箱和控制屏单独放置;带有三相电源漏电保护,直流电源带有过流保护,系统额定压力为6.3Mpa。
![](images3/la9.png)
二、实训装置功能:
1、系统采用电、液一体化结构,下半部分为标准化液压实训板,用以完成液压元件的安装固定、油路及电路的连接;上半部分为自动化控制箱,用以完成PLC、低压电器等的安装和接线。
2、实训装置主框架采用欧标铝型材结构,倾斜安装实训面板铝型材结构平台,主要用于安装液压相关元件,型材表面有标准的两道固定槽,最上面层主要以电气控制位置。
3、桌面采用铁质双层亚光密纹喷塑凹凸型结构,带有集中收集实训遗油设计。
4、实训装置主框架左边安装有油管托架,右边安装有导线托架。
5、下柜采用铁质双层亚光密纹喷塑结构,用于储存元器件。
三、技术参数:
1、输入电源:三相五线,380V.允差±l0%,50Hz。
2、直流电源:DC24V
3、装置容量:<2kVA。
4、工作环境温度:-5℃~40℃;
5、工作湿度:≤90%(40℃时);
6、外形尺寸:1510mm×700mm×1800mm
7、液压泵站:最大容积45L.2mm钢板、变量叶片泵及电机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、吸油过滤器、耐震不锈钢压力表,L-HL46号液压油。变量叶片泵:压力7MPa.排壁8mL/r,转速1420r/min。电机:额定电压380V.额定功率1.5kW,绝缘等级B。
8、电源模块:电源部份配有一个空气开关、系统供电开关及指示灯、泵站运行开关及指示灯,急停开关及指示灯。提供电气控制电路中的AC220V交流电压、DC24V直流电压。
9、PLC 主机模块:主机选用西门子S7-SMART-20SR主机,12路开关量输入,8路继电
输出。
10、配有控制模块:PLC主机模块、直流继电器模块、控制按钮模块、时间继电器模块等。
11、通过机械控制,传统继电器控制,先进的PLC自动控制、监控技术于一体,灵活实现其功能。
12、液压气动仿真软件:
(1)提供了大量液压和气动标准元件的图库、工作原理剖视图和详细的功能描述,各种回路都逼真地模拟这些元件的工作过程及原理
(2)并可在回路中设置相关元件的技术参数。能进行液/气压知识的学习以及 回路的设
计、测试和模拟。
(3)可设计并绘制符合工业标准化的回路图,包括:液/气压回路图、电液/气控制电路图、
液/气电-控制回路。
(4)软件能够判别回路设计是否正确,并给出提示。
(5)便于在教学中老师的讲解和学生对气动元件工作原理的理解掌握。提高了学生的学习
兴趣,激发学习的主动性。
四、液压元器件配置清单:
序号 |
型号 / 规格 |
名称 |
数量 |
单位 |
1 |
|
实训台 |
1 |
台 |
2 |
1510 × 700 × 1750 ( mm ) |
实训桌 |
1 |
张 |
3 |
S7-SMART-20SR |
PLC 主机模块 |
1 |
块 |
4 |
380V 、 24V |
电源模块 |
1 |
块 |
5 |
|
控制按钮模块 |
1 |
块 |
6 |
|
直流继电器模块 |
1 |
块 |
7 |
|
时间继电器模块 |
1 |
块 |
8 |
泵站 |
电机 |
1 |
台 |
9 |
限压式变量叶片泵 |
1 |
台 |
10 |
油温液面计 |
1 |
只 |
11 |
空气滤清器 |
1 |
只 |
12 |
吸油过滤器 |
1 |
只 |
13 |
耐震不锈钢压力表 |
1 |
只 |
14 |
油箱 |
1 |
只 |
15 |
MOB40-200 |
双作用油缸 |
2 |
只 |
16 |
2FRM5-31B/15QB |
二通流量阀(调速阀) |
2 |
只 |
17 |
3WE6A61B/CG24N9Z5L |
二位三通电磁换向阀 |
2 |
只 |
18 |
4WE6C61B/CG24N925L |
二位四通电磁换向阀 |
1 |
只 |
19 |
4WMM6C50BF |
二位四通手控换向阀 |
1 |
只 |
20 |
4WE6E61B/CG24N9Z5L |
三位四通电磁换向阀( O ) |
1 |
只 |
21 |
4WE6J61B/CG24N9Z5L |
三位四通电磁换向阀( H ) |
1 |
只 |
22 |
DRVP10-1-10 |
单向节流阀 |
1 |
只 |
23 |
RVP10-10B |
单向阀 |
1 |
只 |
24 |
DB10-1-50B/100U |
先导式溢流阀 |
1 |
只 |
25 |
DBDH6P10B/100 |
直动式溢流阀 |
1 |
只 |
26 |
DZ10-1-30B/100 |
先导式顺序阀 |
1 |
只 |
27 |
DR10-4-50B/100Y |
先导式减压阀 |
1 |
只 |
28 |
SV10PA2-30B |
液控单向阀 |
2 |
只 |
29 |
HED40P15/100Z14L24 |
压力继电器 |
2 |
只 |
30 |
|
三通 |
4 |
只 |
31 |
|
四通 |
3 |
只 |
32 |
YN-100ZQ/10MPa |
耐震压力表 |
1 |
只 |
33 |
|
行程开关 |
4 |
只 |
34 |
胶管 |
M16*1.5/8I-W-0.9M( 装好快速接头 ) |
10 |
根 |
35 |
|
M16*1.5/8I-W-0.7M( 装好快速接头 ) |
10 |
根 |
36 |
电机电源线 |
1 |
根 |
37 |
西门子 |
编程电缆 |
1 |
条 |
38 |
L-HL46 |
液压油 |
2 |
桶 |
39 |
|
液压实训指导书 |
1 |
册 |
40 |
|
PLC 编程软件、程序 |
1 |
盘 |
41 |
|
工具 |
1 |
套 |
五、可以完成的实训项目
可完成几十种液压回路实训(学生也可自行设计搭建其它回路),典型实训如下:
1、单级调压回路
2、多级调压回路
3、减压回路
4、卸荷回路
5、进油节流调速回路
6、回油节流调速回路
7、旁油节流调速回路
8、液压缸差动连接的快速运动回路
9、调速阀短接速度换接回路
10、调速阀串联的速度换接回路
11、调速阀并联的速度换接回路
12、用换向阀的换向回路
13、用“O”型机能换向阀的锁紧回路
14、用液控单向阀的锁紧回路
15、用顺序阀控制的顺序动作回路
16、用调速阀控制的同步回
17、PLC控制的连续往返回路;
18、PLC控制的延时返回的单往复回路。
19、PLC控制的压力继电器顺序动作回路
20、PLC控制的行程开关顺序动作回路
21、时间继电器控制的顺序回路 |